[发明专利]光伏组件及其制作工艺

说明书

本申请提供一种光伏组件及其制作工艺，涉及光伏技术领域。光伏组件包括：依次层叠设置的第一盖板、第一胶膜、电池片、第二胶膜和第二盖板；其中，第一盖板和第二盖板中的至少一者具有排气区域，排气区域具有多个凹槽，凹槽的一端延伸至盖板的边缘；第一盖板和第二盖板通过第一密封胶粘接，第一密封胶沿盖板的边缘设置且围绕第一胶膜、电池片和第二胶膜呈环状设置；第一密封胶的至少部分与排气区域贴合。本申请的光伏组件具有良好的防水能力。

技术领域

本申请涉及光伏技术领域，具体而言，涉及一种光伏组件及其制作工艺。

背景技术

光伏发电是一种具有丰富资源和洁净发电过程的可再生能源发电技术。常见的光伏电站有集中式、分布式、屋顶式、农业大棚式等，近几年，随着土地矛盾日益突出，水上光伏电站也成为碳中和时代新的选择。目前的水上光伏电站可分为桩基固定式和水面漂浮式；由于水面漂浮式光伏组件与水面更近、水冷效果优势明显、适应水面高度变化强等优点，使得水面漂浮式的光伏电站应用相对广泛。其中不少国内外公司采用无框光伏组件加一小节安装支架，将组件固定于水上漂浮薄膜安装系统。相较于地面光伏电站，水上光伏电站的现场环境通常具有高湿、盐雾、阵风有浪的特点，因此，为适应水面环境，降低故障率，在设计和应用过程中，水上光伏电站所选的光伏组件需具备抗盐雾腐蚀能力和更低的湿气透过率。即需要考验组件长时间浸水时，光伏组件的防水能力。

现有技术中，有通过采用丁基胶作为边框胶，光伏组件连接边框，光伏组件的四周设置丁基胶，通过丁基胶将光伏组件与边框接触的位置密封，但是这种方式容易造成装框溢胶不良导致水汽浸入。另外，现有技术中还有些采用无框光伏组件，在面板玻璃和背板玻璃的边缘设置一圈丁基胶，通过在面板玻璃镀黑色图层，能够隐藏丁基胶和封装胶膜的外观不良，并通过将丁基胶与胶膜层间隔设置来避免丁基胶与胶膜层互相挤压造成外观不良，但是该设置方式也不能改善丁基胶与胶膜层之间的层压气泡，由于层压气泡的存在，则水汽会通过该气泡孔隙侵入光伏组件内部，影响光伏组件的可靠性。

发明内容

本申请实施例提供一种光伏组件及其制作工艺，其能够提高光伏组件的防水能力。

本申请实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种光伏组件，包括：依次层叠设置的第一盖板、第一胶膜、电池片、第二胶膜和第二盖板；

其中，第一盖板和第二盖板中的至少一者具有排气区域，排气区域具有多个凹槽，凹槽的一端延伸至盖板的边缘；

第一盖板和第二盖板通过第一密封胶粘接，第一密封胶沿盖板的边缘设置且围绕第一胶膜、电池片和第二胶膜呈环状设置；第一密封胶的至少部分与排气区域贴合。

在上述技术方案中，由于第一盖板和第二盖板通过第一密封胶粘接，第一密封胶沿盖板的边缘设置且围绕第一胶膜、电池片和第二胶膜呈环状设置，则第一密封胶能够避免水汽从边缘进入到光伏组件内部，提高光伏组件的防水性能。另外，盖板的排气区域具有凹槽，凹槽的一端延伸至盖板的边缘，且第一密封胶的至少部分与排气区域贴合，则在形成该光伏组件时，加热层压的过程中，组件内的气体能够方便从凹槽处排出，从而有利于提高光伏组件的防水性能。

在一种可能的实施方案中，排气区域被第一密封胶全部覆盖。

在上述技术方案中，由于排气区域被第一密封胶全部覆盖，则第一胶膜和第二胶膜不与排气区域接触，意味着在加热层压的过程中，第一胶膜和第二胶膜熔化后没有通过凹槽溢出。

在一种可能的实施方案中，排气区域的宽度比第一密封胶的宽度至少小2mm。

在一种可能的实施方案中，排气区域设于盖板的长边的边缘区域；和/或，排气区域设于盖板的短边的边缘区域。