[发明专利]一种具有调平功能的印刷机刮墨刀系统

说明书

本发明公开了一种具有调平功能的印刷机刮墨刀系统，包括印刷滚筒，所述印刷滚筒的背面设置有调节安装机构，所述调节安装机构靠近印刷滚筒的一侧设置有刮墨刀机构，所述调节安装机构的右端且靠近下方的位置固定连接有辅助平衡组件，本发明涉及印刷机技术领域。该具有调平功能的印刷机刮墨刀系统，达到了将刮墨刀端头的杂质清除，避免造成刮墨刀的平整度造成影响，保证刮墨刀每次安装的平整性。

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，具体为一种具有调平功能的印刷机刮墨刀系统。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

刮墨刀，印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片。在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。在胶印中，这种控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。

传统的刮墨刀不具备自动调平能力，从而刮墨刀与滚筒表面的接触压力不同，造成刮墨不均匀现象；刮墨刀将多余的油墨刮去时，油墨中常常包裹细小空气泡，传统的刮墨刀不能讲空气泡消除，对油墨的回收再利用的质量造成影响。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有调平功能的印刷机刮墨刀系统，解决了传统的刮墨刀不具备自动调平能力，从而刮墨刀与滚筒表面的接触压力不同，造成刮墨不均匀现象；刮墨刀将多余的油墨刮去时，油墨中常常包裹细小空气泡，传统的刮墨刀不能讲空气泡消除，对油墨的回收再利用的质量造成影响的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有调平功能的印刷机刮墨刀系统，包括印刷滚筒，所述印刷滚筒的背面设置有调节安装机构，所述调节安装机构靠近印刷滚筒的一侧设置有刮墨刀机构，所述调节安装机构的右端且靠近下方的位置固定连接有辅助平衡组件；

所述调节安装机构包括调节框，所述调节框与印刷滚筒的支架上固定连接，所述调节框的内部的中间位置设置有安装夹板，所述安装夹板的内部与刮墨刀机构对应安装，所述调节框内部的两端均固定连接有驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆的左侧输出端固定连接有密封液杆，所述密封液杆的左侧输出端与安装夹板固定连接，两个所述密封液杆之间的位置通过恒压导通管连通。当一侧压力增大时，经过液压传导至另一端，避免刮墨刀两端出现压差，实现对刮墨刀的自动调平，避免刮墨刀刮料不均的现象。

优选的，所述安装夹板内部底端的两侧均设置有限制轨道，所述限制轨道的顶端均滑动连接有清洁刮板，所述安装夹板内部的两侧均设置有配合收纳槽，所述配合收纳槽与清洁刮板对应设置。将刮墨刀端头的杂质清除，避免造成刮墨刀的平整度造成影响，保证刮墨刀每次安装的平整性。

优选的，所述刮墨刀机构包括安装载板，所述安装载板的背面与安装夹板配合安装，所述安装载板正面的底端固定连接有刮墨刀片，所述刮墨刀片与印刷滚筒的表面对应设置。

优选的，所述刮墨刀片顶部且靠近上方的位置均匀固定连接有导料锥板，所述导料锥板的顶部固定连接有限制顶板。

优选的，所述安装载板顶部的表面且位于导料锥板的背面均设置有收集槽，所述限制顶板靠近背面的两侧均设置有排气组件，所述刮墨刀片底部的表面均匀固定连接有接触压板，所述接触压板与辅助平衡组件对应设置。将油墨定向传导，避免油墨向外泄露，实现对油墨的回收。

优选的，所述排气组件包括排气三角板，所述排气三角板的外侧与限制顶板固定连接，所述排气三角板的正面均匀设置有传导孔。