[发明专利]一种用于棒材生产线的裙板上卸钢装置及其操作方法

权利要求书

1.一种用于棒材生产线的裙板上卸钢装置，其特征在于，包括：阶梯形底座（1）上表面固定机架（5），机架（5）上方依次链接安装辊道带电机（6）、裙板（7）和挡板（8），挡板（8）链接步进式冷床（9），裙板（7）侧面设置连杆（3），连杆（3）长度为：610-620mm，机架（5）为阶楔形体，其楔形面角度为：12-16度。

2.根据权利要求1一种用于棒材生产线的裙板上卸钢装置，其特征在于：所述步进式冷床（9）固定于底座（1）上表面与机架（5）相邻。

3.根据权利要求1一种用于棒材生产线的裙板上卸钢装置，其特征在于：所述连杆（3）上端固定于裙板（7），下端固定于支撑座（2）的后端部。

4.根据权利要求3一种用于棒材生产线的裙板上卸钢装置，其特征在于：所述支撑座（2）中部固定于底座（1）的上侧壁，支撑座（2）前端部固定液压缸（4）的底座。

5.根据权利要求4一种用于棒材生产线的裙板上卸钢装置，其特征在于：所述液压缸（4）顶部固定于机架（5）的侧壁上。

6.一种用于棒材生产线的裙板上卸钢装置的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，裙板（7）的初始位置和停止位置均为高位；

步骤2，接受启动命令后，裙板（7）上的连杆（3）带动裙板（7）下降至低位，并执行低位等待，待成品倍尺轧件由辊道带电机（6）驱动落入裙板（7）跑槽，沿跑槽向前滑行；

步骤3，通过PLC程序精确计算出成品轧件滑行系数并发出中位执行命令，此时裙板（7）上升至中位并执行中位等待，在此过程中，当前成品轧件已完全落至裙板（7）跑槽中并保持向前滑行状态；

步骤4，随后紧跟的下一根成品轧件由于受裙板（7）中位隔离，仍然处于辊道跑槽内，随着中位等待命令结束，裙板（7）上升至高位，当前成品轧件掉落于步进式冷床（9）上进行冷却；

步骤5，采用上述步骤1-4，使裙板（7）循环执行高位、下位、下位等待、中位、中位等待、高位的运行生产。