[发明专利]一种改性浓缩全尾砂浆制备装置

说明书

本发明提供了一种改性浓缩全尾砂浆制备装置，涉及浓缩全尾砂浆改性固化的地表无害化堆存技术领域，包括搅拌桶、第一搅拌叶片组件、叶片组件、双环上料加药组件和负压上料机构；第一搅拌叶片组件和叶片组件均安装于搅拌桶内，第一搅拌叶片组件位于叶片组件上方；双环上料加药组件和负压上料机构均安装于搅拌桶，且均位于第一搅拌叶片组件的上方，双环上料加药组件具有料浆出口和液体固化材料出口，负压上料机构具有粉体固化材料出口，料浆出口、液体固化材料出口和粉体固化材料出口任意两者的朝向之间具有夹角，使得各个出口喷出的物料对冲混合并被旋转的第一搅拌叶片组件向上翻滚冲散，叶片组件对混合后的物料进一步搅拌，提高尾砂浆体与固化材料混合均匀程度。

技术领域

本发明涉及浓缩全尾砂浆改性固化的地表无害化堆存技术领域，尤其是涉及一种改性浓缩全尾砂浆制备装置。

背景技术

尾矿砂是矿石开采和选别后遗留下的废弃固体，传统的尾砂处理是采用干排或湿排的方式将其置入尾矿库。而尾矿库是一种人造的高势能危险源，具有相当大的安全风险。为了保障人民生命财产安全，杜绝重特大事故发生，国家鼓励减少和消除尾矿，同时采用新技术对尾砂进行再利用。

受限于选矿技术，尾砂中仍有一部分品位的矿产无法选别，如果将尾砂完全弃置，则形成不必要的浪费。因此，部分学者提出可将尾砂进行存储，待选矿技术发展后进一步选取尾砂中遗留的矿产，实现资源的高效利用。由此，尾砂地表无害化处理的概念应运而生。

堆存是尾砂地表处理的方式之一。选别后的尾砂常以尾砂浆体的形式存在，为了实现堆存，需对尾砂浆体进行固化。而尾砂与固化材料的混合均匀程度直接影响了固化材料的水化效果和尾砂固结体的结构强度，决定了尾砂堆体是否能够稳定存在。

传统的尾砂固结方式，如尾砂井下充填的固结，通常将尾砂浆体和固化材料直接放入搅拌装置进行混合后注入井下空区。由于受井下空区围压的影响，充填用固结体往往可以受到外力压实，且井下空区环境很少受地表气候影响，因此充填用固结体赋存条件相对稳定，对混合效果要求相对较低。而对于地表堆存而言，尾砂固结体除自身重力外基本不受其他外力，压实程度不及充填用固结体，并且地表尾砂固结体受环境气候影响较大，可能导致风化开裂等问题，因此尾砂堆体对固结体的强度有更高的要求。除了研发强度更大的复合胶凝材料作为固化材料外，尾砂浆体和固化材料的混合均匀程度对固结体强度也起到重要作用，成为了尾砂地表堆存是否成功的关键因素之一。

因此，如何提供一种有效提升尾砂浆体与固化材料混合均匀程度的改性浓缩全尾砂浆制备装置是本领域技术人员需解决的技术问题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性浓缩全尾砂浆制备装置，可有效提高尾砂浆体与固化材料混合均匀程度

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供一种改性浓缩全尾砂浆制备装置，包括搅拌桶、第一搅拌叶片组件、叶片组件、双环上料加药组件和负压上料机构；

所述第一搅拌叶片组件和所述叶片组件均安装于所述搅拌桶内以搅拌物料，所述第一搅拌叶片组件位于所述叶片组件上方，所述第一搅拌叶片组件用于向上翻滚混合各物料；

所述双环上料加药组件和所述负压上料机构均安装于所述搅拌桶，且均位于所述第一搅拌叶片组件的上方，所述双环上料加药组件具有料浆出口和液体固化材料出口，所述负压上料机构具有粉体固化材料出口，所述料浆出口、所述液体固化材料出口和所述粉体固化材料出口任意两者的朝向之间具有夹角，以使得各自喷出的物料对冲混合。

进一步地，所述叶片组件包括至少一个第二搅拌叶片组件以及至少一个第三搅拌叶片组件，所述第二搅拌叶片组件与所述第三搅拌叶片组件沿所述搅拌桶顶部指向底部的方向交替分布；

所述第二搅拌叶片组件用于向上翻滚混合后的物料，所述第三搅拌叶片组件用于向下翻滚混合后的物料。