[发明专利]一种可热态更换的池壁结构及其更换方法

说明书

本申请提供一种可热态更换的池壁结构及其更换方法，所述池壁结构包括依次设置的接触层、背衬层、保温层和温度监测装置，所述背衬层的顶面低于所述接触层的顶面设置，所述保温层的顶面低于所述背衬层的顶面设置，所述温度检测装置的检测端位于所述接触层内；所述背衬层包括由上至下依次分布的上背衬和下背衬，所述上背衬的顶面高于所述保温层的顶面、且低于所述接触层的顶面设置，所述下背衬的顶面低于所述保温层的顶面设置。本方案的池壁结构可以在不停产的情况下进行热态更换，其接触层、背衬层和保温层的高度逐渐降低，使得该池壁结构的散热面积增大，提高了池壁散热效率，从而降低被侵蚀的速度。

技术领域

本申请涉及池窑技术领域，尤其涉及一种可热态更换的池壁结构及其更换方法。

背景技术

传统的玻璃池窑采用胸墙上安装燃烧器，以对玻璃进行熔融，一般池壁砖的侵蚀主要在液面以下的部分。池壁结构通常分为与玻璃液直接接触的接触层、背衬层和保温层，其中，接触层与背衬层为整体结构，液面位于池壁砖的中间，即液面上下层的池壁砖为一个整体。

随着高温玻璃液的冲刷和大碹顶安装燃烧器高温富氧燃烧的进行，池壁砖裸露在空间的部分(液面以上)存在严重的侵蚀，更甚者在经过一段时间的侵蚀后，池壁砖裸露在空间部分(液面以上)会蒸发消失，严重影响窑炉的正常运行和作业。

由于目前窑炉燃烧方式的改变，池壁砖侵蚀的部位由液面以下转移到液面(裸露在空间部分)以上，液面以下部分的侵蚀可采用常规的操作进行修复(在侵蚀的池壁砖外部进行贴砖的方法)；但是液面以上部分的侵蚀，采用贴砖只能暂时缓解这部位的侵蚀，液面处于三相交界面和池壁砖材的中间位置，是池壁侵蚀最严重的部位，液面处的池壁砖为整体结构，更换难度大，难以进行热态更换，若采用常规在池壁砖液面处外部进行贴砖的方法，则对贴砖的厚度有严格的限制，且此种方式只能暂时缓解池壁裸露在空间部分的侵蚀问题，未能完全解决问题。

发明内容

以下是对本申请详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本申请提供一种能够在生产中进行热态更换的池壁结构及其更换方法。

根据本申请的第一方面，提供一种可热态更换的池壁结构，所述池壁结构包括依次设置的接触层、背衬层、保温层和温度监测装置，所述背衬层的顶面低于所述接触层的顶面设置，所述保温层的顶面低于所述背衬层的顶面设置，所述温度监测装置的检测端位于所述接触层内；

所述背衬层包括由上至下依次分布的上背衬和下背衬，所述上背衬的顶面高于所述保温层的顶面、且低于所述接触层的顶面设置，所述下背衬的顶面低于所述保温层的顶面设置。

其中，所述背衬层还包括位于所述上背衬和所述下背衬之间的中背衬，所述中背衬的底面低于所述保温层的顶面设置。

其中，所述池壁结构还包括紧固结构，所述紧固结构与所述中背衬和所述上背衬连接。

其中，所述接触层包括顶砖和位于所述顶砖下方的接触部，所述顶砖的底面低于或平齐于池窑内的液面设置；所述上背衬的顶面高于所述顶砖的底面设置。

其中，所述顶砖的高度为50～100mm。

其中，所述温度监测装置包括第一检测端和第二检测端，所述第一检测端位于所述顶砖内，所述第二检测端位于所述接触部内。

其中，所述第一检测端位于所述顶砖的高度方向的中部、厚度方向1/2～2/3的位置；所述第二检测端位于所述接触部的高度方向的中部、厚度方向1/3～1/2的位置。

其中，所述池壁结构还包括冷却装置，所述冷却装置的输出端位于所述保温层上方、朝向所述背衬层的平齐于池窑内的液面位置设置。

其中，所述保温层的底面低于或平齐于所述下背衬的底面设置。

其中，所述保温层的顶面与所述上背衬的顶面之间的高度差大于100mm。