[发明专利]一种酒杯塔杯脚火曲内包钢加工工艺

权利要求书

1.一种酒杯塔杯脚火曲内包钢加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、角钢下料；所述角钢形状为L型，包括互相垂直连接的角钢A面和角钢B面；采用锯床和专用角钢生产线对角钢进行下料；

S2、角钢制孔，分别在所述角钢A面和B面加工出两组螺栓连接用圆形通孔；采用钻孔角钢生产线或冲孔角钢生产线进行角钢制孔；

S3、角钢铲背；采用角钢铲背机或刨床进行加工；

S4、角钢制弯，包括采用火曲压力机将角钢的A面，以火曲线对应为基准对称弯折；在所述角钢棱线铲背外面中线与火曲线的交点为圆心加工止裂孔；在角钢的A面角钢肢边上，采用火焰切割的方法沿火曲线轨迹切割至所述止裂孔；

S5、角钢折制，包括将角钢B面朝上，采用火曲压力机在角钢B面火曲线位置为折弯线进行折制并加工，并对开口处与填板对接的对接边加工，形成K型坡口；

S6、角钢填板装配，包括在K型坡口内固定安装填板，所述填板的材料与K型坡口大小对应并与角钢材质和厚度相同；采用与材质相匹配的焊材且持有资格证的焊工进行点焊装配；

S7、角钢焊接修磨；焊接焊缝达到二级焊缝质量要求；

S8、对修磨后的角钢进行外观尺寸和火曲角度检验；

其中止裂孔加工的直径大小与角钢钢肢厚度有关，角钢肢厚度6～8mm，加工Φ8mm孔；角钢肢厚度10～16mm，加工Φ14mm孔；角钢肢厚度18mm以上，加工Φ16mm孔。

2.根据权利要求1所述的一种酒杯塔杯脚火曲内包钢加工工艺，其特征在于，所述角钢下料的步骤包括：

采用Q355角钢；

如果Q355角钢厚度小于或等于18mm，则采用角钢生产线下料；

如果Q355角钢厚度大于大于18mm，则采用锯床加工。

3.根据权利要求1所述的一种酒杯塔杯脚火曲内包钢加工工艺，其特征在于，所述角钢下料的步骤包括：

采用Q420角钢；

如果Q420角钢厚度小于或等于14mm，采用角钢生产线下料；

如果Q420角钢厚度大于14mm，则采用锯床加工。

4.根据权利要求2所述的一种酒杯塔杯脚火曲内包钢加工工艺，其特征在于，所述角钢制孔的步骤包括：

如果Q355角钢厚度小于或等于14mm，则采用角钢冲孔生产线；

如果Q355角钢厚度大于14mm，则采用角钢钻孔生产线。

5.根据权利要求3所述的一种酒杯塔杯脚火曲内包钢加工工艺，其特征在于，所述角钢制孔的步骤包括：

如果Q420角钢厚度小于或等于12mm，则采用角钢冲孔生产线；

如果Q420角钢厚度大于12mm时，则采用角钢钻孔生产线。

6.根据权利要求1所述的一种酒杯塔杯脚火曲内包钢加工工艺，其特征在于，采用角钢铲背设备依据GB/T2694标准进行所述角钢铲背加工，铲背圆弧半径偏差为0～2.0mm，长度偏差为-2.0～5.0mm。

7.根据权利要求1所述的一种酒杯塔杯脚火曲内包钢加工工艺，其特征在于，所述角钢制弯后，边厚最薄处不应小于原公称厚度的70%。

8.根据权利要求1所述的一种酒杯塔杯脚火曲内包钢加工工艺，其特征在于，所述K型坡口角度为45︒±5°，坡口钝边为0-1mm。

9.根据权利要求1所述的一种酒杯塔杯脚火曲内包钢加工工艺，其特征在于，所述角钢填板装配前将对接表面及沿焊缝每边30mm-50mm割渣、铁锈、毛刺和油污清除干净，定位点焊缝长度不小于15mm-25mm，定位焊缝高度不超过设计焊缝厚度的2/3，装配间隙为0～2mm，错边偏差≤0.1t,其中，t为角钢肢厚。