[发明专利]一种煤矿建设传动带用电动皮带切割装置及其切割方法在审

专利信息
申请号: 202111319149.2 申请日: 2021-11-09
公开(公告)号: CN114012797A 公开(公告)日: 2022-02-08
发明(设计)人: 颜廷超;李瑞 申请(专利权)人: 颜廷超
主分类号: B26D1/06 分类号: B26D1/06;B26D5/08;B26D7/01;B26D7/28;B26D7/32;B26D7/00
代理公司: 青岛博展利华知识产权代理事务所(普通合伙) 37287 代理人: 渠衍飞
地址: 277100*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 煤矿 建设 传动带 用电 皮带 切割 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种煤矿建设传动带用电动皮带切割装置,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有支板(2),两个支板(2)的顶端连接有固定组件,所述固定组件包括两个固定板(19),两个所述固定板(19)的底端分别与两个支板(2)的顶端固定连接,两个固定板(19)的相对一端均设置有滑槽,两个滑槽的内部均滑动设置有滑块(20),两个滑块(20)的中间固定连接有连接板(21),连接板(21)的底端的前侧和后侧均固定连接有固定座(22),两个固定座(22)分别位于切割槽的前侧和后侧,两个所述固定板(19)的顶端均固定连接有固定电动缸(23),两个固定电动缸(23)的伸缩杆延伸至滑槽的内部的一端与滑块(20)的顶端固定连接;

位于右侧的支板(2)的左端后侧设置有凸型槽,凸型槽的内部滑动设置有凸型块(3),凸型块(3)的内部螺纹连接有定位螺杆(4),定位螺杆(4)与支板(2)转动连接,位于左侧的支板(2)的后侧固定连接有定位电机(5),定位电机(5)的输出端与定位螺杆(4)的后端固定连接,所述凸型块(3)的左端固定连接有定位板(6),定位板(6)的右端上侧固定连接有距离传感器(7),位于右侧的支板(2)的顶端固定连接有检测方块(8),所述检测方块(8)的后端与切割槽的中心面齐平,位于右侧的支板(2)的左端与切割槽对应的设置有入刀槽,切割台(1)上设置有纵向贯穿的切割槽,所述切割台(1)的底端左侧和底端右侧均固定连接有支撑板(9);

位于右侧的支撑板(9)的右端固定连接有控制箱(10),控制箱(10)上安装有触摸屏(11)和控制按钮(12),两个支撑板(9)的中间固定连接有滑杆(13),两个滑杆(13)的外部滑动套设有切割块(14),切割块(14)的顶端安装有切割刀(15),切割刀(15)与切割槽滑动配合,切割块(14)的内部螺纹连接有切割螺杆(16),切割螺杆(16)的两端分别与两个支撑板(9)转动连接,位于左侧的支撑板(9)的左端固定连接有切割电机(17),切割电机(17)的输出端与切割螺杆(16)的左端固定连接,两个支撑板(9)的相对的一端位于滑杆(13)的上侧均固定连接有压力传感器(18),切割台(1)的后端设置有缺槽;

缺槽的内部连接有导料组件,导料组件的下方设置有收集组件,所述导料组件包括导料板(24),所述导料板(24)与缺槽的前端转动连接,位于右侧的支撑板(9)的左端转动连接有导料电动缸(25),导料电动缸(25)的顶端与导料板(24)的底端转动连接,所述收集组件包括固定框(26),所述固定框(26)的底端左侧和底端右侧均固定连接有垫块(27),固定框(26)的内部滑动设置有收集架(28),收集架(28)的底端与两个垫块(27)的顶端接触,两个所述固定块的后端均固定连接有限位块(29),两个限位块(29)的前端均设置有斜面。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿建设传动带用电动皮带切割装置,其特征在于,两个所述固定座(22)的底端均固定连接有橡胶垫(30)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿建设传动带用电动皮带切割装置,其特征在于,所述控制箱(10)的前端安装有箱门(31),箱门(31)的前端固定连接有把手(32)。

4.一种煤矿建设传动带用电动皮带切割装置及其切割方法其特征在于,使用了根据权利要求1-3任一项所述的一种煤矿建设传动带用电动皮带切割装置的切割方法,包括以下步骤:

S1、控制箱(10)的内部设置有相匹配的控制器,通过触摸屏(11)输入相应的传送带的宽度尺寸L和长度尺寸B,通过控制器控制定位电机(5)工作,定位电机(5)带动定位螺杆(4)转动,定位螺杆(4)转动使凸型块(3)在凸型槽的内部滑动,通过距离传感器(7)检测与检测方块(8)的距离,距离传感器(7)将检测的距离信号传递给控制器,当距离传感器(7)检测距离检测方块(8)的之间的距离等于通过触摸屏(11)输入的宽度尺寸B加上切割槽与检测方块(8)之间水平间距A时,控制器控制定位电机(5)停止工作;

S2、将需要切割的传送带放在切割台(1)上,使传送带的右端与位于右侧的支板(2)的左端接触,并使需要切割的传送带的后端与定位板(6)的前端接触;

S3、通过控制按钮(12)控制两个固定电动缸(23)推动两个滑块(20)、连接板(21)和两个固定座(22)向下移动,通过两个固定座(22)对传送带进行固定;

S4、固定完成后,通过控制按钮(12)启动切割电机(17),切割电机(17)带动切割螺杆(16)转动,切割螺杆(16)带动切割块(14)和切割刀(15)移动并对传送带进行切割,当执行全长模式切割时,当切割刀(15)对传送带切割完成移至入刀槽的内部时,切割块(14)与位于右侧的压力传感器(18)接触,右侧的压力传感器(18)将压力信号传递给控制器,通过器控制切割电机(17)反向转动使,切割块(14)和切割刀(15)向左侧移动,当切割块(14)与左侧的压力传感器(18)接触时,左侧的压力传感器(18)将信号传递给控制器,通过控制器使切割电机(17)停止工作;

当执行定长模式切割时,当切割刀(15)行进至触摸屏输入至长度时控制切割电机(17)反转执行返航动作,当切割刀(15)对传送带切割完成移至入刀槽的内部时,切割块(14)与位于左侧的压力传感器(18)接触,当切割块(14)与左侧的压力传感器(18)接触时,左侧的压力传感器(18)将信号传递给控制器,通过控制器使切割电机(17)停止工作;

最后针对定长模式切割后的皮带将其旋转90°,使得未裁断的一端的直角边同时贴紧定位板(6)和右侧的支板(2),使得距离传感器(7)检测距离检测方块(8)的之间的距离等于L1-L+A,其中L1为切割前皮带毛料的长度尺寸,然后切割刀(15)前行的距离为B;

S5、在切割块(14)向左侧移动的过程中,通过控制器控制导料电动缸(25)工作,拉动导料板(24)向下转动,切割好的传动带通过导料板(24)滑至收集组件的内部。

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