[发明专利]一种用于锂电池极片的加工装置及其加工方法

权利要求书

1.一种用于锂电池极片的加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)表面的前后两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间转动连接有底部输送辊(3)，所述底部输送辊(3)的数量为两个，且两个底部输送辊(3)沿加工台(1)呈对称设置；

所述侧板(2)的顶部且与加工台(1)对应的位置固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间转动连接有顶部压辊(5)，所述顶部压辊(5)的表面设置有自启裁切机构(6)，所述支撑板(4)表面的内侧设置有与自启裁切机构(6)相配合的联控抻平机构(7)；

所述自启裁切机构(6)包括嵌槽(601)，所述嵌槽(601)开设于顶部压辊(5)的表面，且嵌槽(601)的内部滑动连接有压切刀(602)，所述顶部压辊(5)的内部设置有与嵌槽(601)和压切刀(602)相配合的导水结构(603)，且顶部压辊(5)的侧表面开设有与嵌槽(601)连通的侧通槽(604)，所述压切刀(602)的侧表面分别固定连接有第一控制柱(605)和第二控制柱(606)，所述第一控制柱(605)和第二控制柱(606)均滑动连接在侧通槽(604)内，所述联控抻平机构(7)设置于支撑板(4)上并与第二控制柱(606)相配合；

所述支撑板(4)的表面分别开设有第一圆槽(607)和第二圆槽(608)，所述第一控制柱(605)和第二控制柱(606)分别滑动连接在第一圆槽(607)和第二圆槽(608)，所述支撑板(4)的表面分别开设有与第一圆槽(607)连通的第一凸槽(609)和与第二圆槽(608)连通的第二凸槽(610)；

所述导水结构(603)包括储液腔(60301)，所述储液腔(60301)开设于顶部压辊(5)的内部，且顶部压辊(5)的内部开设有连通储液腔(60301)和嵌槽(601)的导液槽(60302)，所述导液槽(60302)的端口且在嵌槽(601)的内部固定嵌设有出水头(60303)，上述压切刀(602)的刀背处固定连接有与出水头(60303)相配合的压塞(60304)；

所述联控抻平机构(7)包括导向槽(701)，所述导向槽(701)的数量为四个，四个所述导向槽(701)以两个为一组对称开设于两个支撑板(4)上，同组所述导向槽(701)内滑动连接有与第二控制柱(606)相配合的H形架(702)，所述H形架(702)的其中两端滑动连接在导向槽(701)内，且H形架(702)的剩余两端均转动套接有L形摆臂(703)，纵向同侧两个所述L形摆臂(703)之间转动套接有抻平筒(704)，横向同侧两个所述L形摆臂(703)之间固定连接有拉簧(705)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片的加工装置，其特征在于：所述嵌槽(601)的数量设为六个，且六个嵌槽(601)沿顶部压辊(5)表面呈环形等距设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片的加工装置，其特征在于：所述H形架(702)与L形摆臂(703)的连接处嵌设有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片的加工装置，其特征在于：所述抻平筒(704)和L形摆臂(703)之间嵌设有旋转阻尼器。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池极片的加工装置的加工方法，包括如下步骤：

S1、将极片原料带设置于底部输送辊(3)和加工台(1)上，并控制底部输送辊(3)和顶部压辊(5)进行相对逆向转动，以此推动加工台(1)上的极片原料带进行输送位移；

S2、旋转状态的顶部压辊(5)带动内部的压切刀(602)和侧边的第一控制柱(605)、第二控制柱(606)进行同步运动，且此过程中第一控制柱(605)、第二控制柱(606)沿第一圆槽(607)和第二圆槽(608)滑动，直至压切刀(602)转动至垂直下位时，第一控制柱(605)、第二控制柱(606)分别由第一圆槽(607)和第二圆槽(608)滑动至第一凸槽(609)和第二凸槽(610)内，使得第一控制柱(605)、第二控制柱(606)被第一凸槽(609)和第二凸槽(610)推动下移，以此将压切刀(602)从嵌槽(601)内弹出，并对顶部压辊(5)压送的极片原料带进行压切，且随着顶部压辊(5)的持续转动，第一控制柱(605)、第二控制柱(606)分别由第一凸槽(609)和第二凸槽(610)内回位至第一圆槽(607)和第二圆槽(608)内，使得当前压切刀(602)缩入嵌槽(601)中；

S3、顶部压辊(5)的持续转动使得其表面设置的多个压切刀(602)当转动至垂直下位时依次交替弹出，随着极片原料带的输送进行同步循环的裁切处理；

S4、上述压切刀(602)弹出裁切极片原料带的过程中，下移的压切刀(602)带动压塞(60304)同步运动解除对出水头(60303)的封堵，上位的储液腔(60301)将水由导液槽(60302)输入出水头(60303)喷送至嵌槽(601)内，一方面可对压切刀(602)的刀口进行冲洗，避免裁切产生的碎屑粘覆在刀口上影响后续压切，另一方面可对压切刀(602)进行降温，避免长时间压切导致刀口高温、影响裁切效果，且从嵌槽(601)内排出的水可冲淋在极片原料带的裁切处，对极片的分切口进行同步冲洗、降温；

S5、上述压切过程中，第二控制柱(606)被第二凸槽(610)推动下移时，会同步推动H形架(702)沿导向槽(701)下移，以此将L形摆臂(703)和抻平筒(704)压贴在极片原料带上，并随着持续下压推动L形摆臂(703)拉伸拉簧(705)偏转，此过程中两侧压贴在极片原料带上进行下压外扩的抻平筒(704)可对中部裁切区域的原料带进行抻平，避免极片原料带处于不平状态被裁切，导致产出不合格极片，影响整体加工效率。