[发明专利]一种高功率大层厚选区激光熔化成形方法

权利要求书

1.一种高功率大层厚选区激光熔化成形方法，其特征在于，使用万瓦功率设备进行激光加工，且每个激光器的额定功率不低于1000W；使用原材料为大粒径粉末：其中D90不小于150um；在3D打印过程采用不小于150um的光斑直径，层厚不小于100um。

2.根据权利要求1所述的高功率大层厚选区激光熔化成形方法，其特征在于，激光器的数量不少于8个；设备成形幅面不小于400mm*600mm，所有的激光器采取两排的阵列式结构排布。

3.根据权利要求1所述的低成本高功率选区激光熔化方法，其特征在于，使用的粉末的主要粒径分布为15um-150um，其中D10为15um-40um，D50为95um-120um，D90不小于150um。

4.根据权利要求1所述的高功率大层厚选区激光熔化成形方法，其特征在于，使用的粉末的振实密度不低于材料实体密度的60％，松装材料实体密度不低于40％。

5.根据权利要求1所述的高功率大层厚选区激光熔化成形方法，其特征在于，打印铝合金的单个激光器的输出功率不低于800W。

6.根据权利要求1所述的高功率大层厚选区激光熔化成形方法，其特征在于，打印钛合金的单个激光器的输出功率不低于700W。

7.根据权利要求1所述的高功率大层厚选区激光熔化成形方法，其特征在于，打印钢及高温合金的单个激光器的输出功率不低于500W。

8.根据权利要求1所述的高功率大层厚选区激光熔化成形方法，其特征在于，制件需要在24小时内进行热处理。

9.根据权利要求8所述的高功率大层厚选区激光熔化成形方法，其特征在于，制件热处理后采用线切割的方法进行基板分离。

10.根据权利要求1所述的高功率大层厚选区激光熔化成形方法，其特征在于，制件采用多道喷砂，第一道为100-160#的棕刚玉，第二道为40-100#的白刚玉；非加工面粗糙度的要求为Ra25。