[发明专利]检测极耳质量的方法和装置在审
申请号: | 202111319765.8 | 申请日: | 2021-11-09 |
公开(公告)号: | CN114089208A | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 周永辉;尹韧刊 | 申请(专利权)人: | 衡阳镭目科技有限责任公司 |
主分类号: | G01R31/392 | 分类号: | G01R31/392;G01R31/378;G01R31/36 |
代理公司: | 长沙德恒三权知识产权代理事务所(普通合伙) 43229 | 代理人: | 徐仰贵 |
地址: | 421000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 检测 质量 方法 装置 | ||
本发明涉及一种检测极耳质量的方法和装置,该方法包括:设置激励线圈和感应线圈;向激励线圈施加激励信号;检测感应线圈在激励信号下,产生的感应信号;根据感应信号,判断被测极耳的质量是否合格。其利用电磁波对非铁磁性物质穿透能力强弱的核心理论,给出了检测激励信号通过激励线圈、极耳,在感应线圈处产生的感应信号大小,判断被测极耳质量的新型方式,能够便捷快速的判定极耳质量。
技术领域
本发明涉及电池装配技术领域,特别是涉及一种锂电池中极耳质量的检验检测技术。
背景技术
极耳是锂离子聚合物电池的一种原材料,生活中常见的手机电池、笔记本电池及电动汽车电池等都需要用到极耳。正极极耳一般由铝箔制成,负极极耳则一般采用铜箔制成,无论哪种材质,其质地都较软,在叠片卷绕过程或者周转运输过程中容易发生确实、部分翻折、整体翻折等缺陷,更为严重的甚至出现正极极耳翻折后接触负极片,负极极耳翻折后接触正极片,从而导致电池内部出现短路、阻抗增大,容量降低等现象,最终影响电池性能、甚至失控着火。
现有技术中检测极耳质量是否正常合格的方法一般有:1、人工方式;2、Hi-pot方式;3、图像识别方式。第一种人工方式,通过人眼目测外观、拆解目测内部、手动测量厚度等,不仅效率低下而且容易发生漏检、误检;第二种Hi-pot方式,通过施加电压对电芯阻值进行检测,侧面反应极耳质量,较人工方式,效率有所提高,但是其只对翻折到隔膜上的极耳翻折检出率高,而对翻折进自身层内的极耳难以辨识,容易造成漏检;第三种图像识别方式,尽管效率和准确度都有所提升,但是不仅结构复杂,需要图像检测等设备,成本高,而且要对图像进行处理等步骤,分析繁琐,运算复杂。
因此,如何提供一种简单高效、准确度高的极耳质量检测方法,是目前极耳生产应用过程中一个亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述至少一个技术问题,本发明提供一种检测极耳质量的方法,包括:
设置激励线圈和感应线圈;
向所述激励线圈施加激励信号;
检测所述感应线圈在所述激励信号下,产生的感应信号;
根据所述感应信号,判断所述被测极耳的质量是否合格。
进一步地,所述根据所述感应信号,判断所述被测极耳的质量是否合格的步骤,包括:
根据所述感应信号,分析所述感应信号、或表征所述被测极耳特征的检测数值;
根据所述检测数值和理论数值,判断所述被测极耳的质量是否合格。
进一步地,所述根据所述检测数值和理论数值,判断所述被测极耳的质量是否合格的步骤,包括:
根据所述理论数值,生成所述被测极耳的设定范围;
判断所述检测数值是否在设定范围;
若所述检测数值在所述设定范围,则判定所述被测极耳的质量合格;
若所述检测数值不在所述设定范围,则判定所述被测极耳的质量不合格。
进一步地,所述方法还包括:
在判定所述被测极耳的质量不合格时,根据所述检测数值和所述理论数值判断所述被测极耳的不合格类型。
进一步地,所述在判定所述被测极耳的质量不合格时,根据所述检测数值和所述理论数值判断所述被测极耳的不合格类型的步骤,包括:
判断所述检测数值是否大于所述理论数值;
若所述检测数值大于所述理论数值,则判定所述被测极耳的检测位置存在缺失或因翻折而变薄的缺陷;
若所述检测数值不大于所述理论数值,则判定所述被测极耳的检测位置存在因翻折而变厚的缺陷。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于衡阳镭目科技有限责任公司,未经衡阳镭目科技有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111319765.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。