[发明专利]一种多活性基单偶氮黄色活性染料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种多活性基单偶氮黄色活性染料，包括结构通式Ⅰ所示化合物，结构通式Ⅰ中R1为‑NHCONH2、‑NH2或‑NHCH2CH2COOM；R2为‑H或‑SO3M；R4、R5为‑H、‑CH3、‑OCH3或‑SO3M；R6为‑CONHCH2CH2SO2CH2CH2OSO3M或‑SO2CH2CH2OSO3M，M为H或碱金属，其制备方法为：(1)4‑β‑乙基砜基硫酸酯苯胺‑2‑磺酸的重氮盐溶液的制备；(2)制得间脲类橙黄色单偶氮活性染料的制备；(3)三聚氯氰的一缩产物反应液的制备；(4)多活性基单偶氮黄色活性染料I‑1固体粉末的制备。本发明黄色活性染料中的柔性脂肪链多胺上含有两个羟基，具有吸湿性和助溶性，可替代印花时尿素的作用，从而可有效降低染料用于印花时尿素的使用量，克服了现有黄色活性染料印花时因尿素大量使用造成印染废水中氨氮含量超标的问题。

技术领域

本发明涉及活性染料技术领域，具体为一种多活性基单偶氮黄色活性染料及其制备方法。

背景技术

活性染料品种丰富、颜色鲜艳，其分子结构中含有可反应性基团，可与纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维上的胺基等基团发生化学反应，通过共价键而与纤维结合，因此，染色纤维的各项牢度性能优越。

根据活性染料结构中活性基团的含量和类别，通常活性染料可分为K型(含有一氯均三嗪活性基)、KN型(含有β-乙烯砜基活性基)、M型(两个不同活性基，一氯均三嗪型+β-乙烯砜基活性基)等，由于活性染料是在水介质中进行应用，染料分子结构中的活性基团除了与纤维上的羟基、氨基等发生反应外，还存在活性基团与水分子的水解副反应，因此，活性染料应用于纤维素纤维着色时，其固色率通常在60-70％之间，大量的水解染料不仅降低了染料的有效利用率，且水解染料存在与印染废水中，增加了印染废水中有色有机污染物，造成了环境污染问题，并进一步增加了废水处理的成本。

活性染料在纤维上的固色率与其活性基团种类和数量有着密切的关系，增加活性染料分子结构中的活性基数量可提高活性染料分子与纤维反应的概率，因此可提高染料在纤维上的固色率。

在活性染料创新开发时，一味增加活性基数量不仅提高了染料成本，而且活性基团的利用率则大大降低，如目前市售M型活性染料C.I活性黄145、 C.I活性红195、C.I活性紫45等分子结构中含有两个活性基，但只含有一个发色体，在含有一个发色体的基础上继续增加活性基团的数量则染料的摩尔质量增加从而导致最终染料的摩尔消光系数反而下降，因此，在实际应用时为了达到相应的颜色强度需要更多的染料用量，这实际上就使得活性基的利用效率降低，由此可见，在活性染料创新开发时，为了增加染料的固色率，在增加活性基团数量的同时也要增加发色体的数量，从而使创新开发的活性染料不仅具有高的固色率也具有高的摩尔消光系数。

活性染料印花时需要加入大量尿素，尿素在活性印花中的作用主要助溶和吸湿，尿素并不参与染料与纤维的化学反应，最终都被水洗掉进入染厂污水系统，尿素在高温条件下会发生分解，生成对水体有环境污染的氨氮化合物，造成水质的富营养化，因此，如何创新开发染料结构，降低印花时尿素的使用量，进一步降低印染废水中氨氮化合物的含量一直是染料和印染行业需要解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于:提供一种多活性基单偶氮黄色活性染料及其制备方法，本发明黄色活性染料中有四个活性基团和两个单偶氮黄色发色体，且两个发色体之间通过柔性脂肪链多胺隔离开来，降低了分子的直接性，克服了现有黄色活性染料分子活性基数量不足导致固色率不高的问题，且活性基的利用率大大提高，本发明黄色活性染料中的柔性脂肪链多胺上含有两个羟基，具有吸湿性和助溶性，可替代印花时尿素的作用，从而可有效降低染料用于印花时尿素的使用量，克服了现有黄色活性染料印花时因尿素大量使用造成印染废水中氨氮含量超标的问题，本发明黄色活性染料不仅具有高的固色率、提升力和低尿素使用量的优点，还具有优良的光牢度性能，具有广阔的应用前景。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多活性基单偶氮黄色活性染料，所述黄色活性染料为结构通式Ⅰ所示化合物；