[发明专利]一种用于冶金隔离提炼金属设备

说明书

本发明涉及一种提炼设备，尤其涉及一种用于冶金隔离提炼金属设备。技术问题为：提供一种取出熔炼后的液态金属时，可对液态金属与残渣进行隔离的用于冶金隔离提炼金属设备。技术方案是：一种用于冶金隔离提炼金属设备，包括有外壳、转把、熔炼炉、进料框、融料机构和进料机构，外壳中部对称转动式设有转把，转把之间设有熔炼炉，外壳顶部一侧设有进料框，转把与熔炼炉之间连接有融料机构，进料框上设有进料机构。通过设置的隔热板可使熔炼炉内的热量不易散发出去，从而更好的进行熔炼工作；通过设置的排气机构可避免工作人员站在右侧取出液体状的金属时，会吸入熔炼产生的有害气体。

技术领域

本发明涉及一种提炼设备，尤其涉及一种用于冶金隔离提炼金属设备。

背景技术

冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，将金属从矿石中提取出来时，常是将矿石放入熔炉内，随后对熔炉进行高温烘烤，将矿石的金属提炼成液态金属分离出矿石，最后再将熔炉内的材料取出，将液态金属从矿石残渣中分离出来进行收集，对残渣进行清理，但此方式在取出时，残渣与液态金属夹杂在一起，刚熔炼完毕时温度较高，人工进行分离时易被烫伤，且分离较慢时液态金属冷却凝固，从而还需在残渣中分辨出金属，如此较为困难。

因此需要设计出一种取出熔炼后的液态金属时，可对液态金属与残渣进行隔离的用于冶金隔离提炼金属设备。

发明内容

为了克服熔炼后的残渣与液态金属夹杂在一起，刚熔炼完毕时温度较高，人工进行分离时易被烫伤的缺点，技术问题为：提供一种取出熔炼后的液态金属时，可对液态金属与残渣进行隔离的用于冶金隔离提炼金属设备。

技术方案是：一种用于冶金隔离提炼金属设备，包括有外壳、转把、熔炼炉、进料框、融料机构和进料机构，外壳中部对称转动式设有转把，转把之间设有熔炼炉，外壳顶部一侧设有进料框，转把与熔炼炉之间连接有融料机构，进料框上设有进料机构，外壳两侧均开有梯形孔，外壳一侧开有圆形孔。

进一步，融料机构包括有齿轮、固定板、隔热板、上盖、第一安装块和合页，转把中部均设有齿轮，熔炼炉两侧均设有固定板，熔炼炉顶部一侧设有合页，合页上对称转动式设有上盖，上盖之间连接有扭簧，上盖顶部一侧均设有第一安装块，熔炼炉两侧均设有隔热板。

进一步，进料机构包括有挡料板、挡块、第二安装块和第一弹簧，进料框一侧对称滑动式设有挡料板，挡料板顶部均设有第二安装块，第二安装块与进料框之间均连接有第一弹簧，挡料板底部一侧均设有挡块。

进一步，还包括有排气机构，排气机构包括有排气风扇、调速器、挡杆、第二弹簧、第一连接杆、连接块、顶块、第三弹簧和挡板，外壳顶部中间设有排气风扇，排气风扇一侧设有调速器，外壳内上部中间对称设有挡杆，上盖上均滑动式设有第一连接杆，第一连接杆与相邻的上盖之间均连接有第二弹簧，第一连接杆内侧均设有挡板，调速器的按钮底部均设有连接块，连接块底部均设有顶块，顶块均与相邻的挡杆滑动式连接，顶块与相邻的挡杆之间均连接有第三弹簧。

进一步，还包括有挡料机构，挡料机构包括有筛板、第四弹簧、第二连接杆和推杆，熔炼炉两侧均滑动式设有推杆，推杆底部均设有第二连接杆，第二连接杆底部均设有筛板，筛板与熔炼炉之间均连接有两根第四弹簧。

进一步，还包括有锁定机构，锁定机构包括有抬块、第三连接杆、第三安装块、第五弹簧和卡块，外壳内壁中部对称设有第三安装块，外壳一侧滑动式设有第三连接杆，第三连接杆一端设有抬块，第三连接杆一侧对称设有卡块，卡块与相邻的第三安装块之间均连接有第五弹簧，卡块与齿轮配合。

进一步，还包括有收集机构，收集机构包括有直齿条、滑块、导向杆、第六弹簧、滑杆、把手和收集框，外壳内底部对称设有导向杆，导向杆右侧之间滑动式连接有滑杆，滑杆顶部中间放置有收集框，收集框两侧均转动式设有把手，滑杆与外壳之间对称连接有第六弹簧，滑杆一侧对称设有直齿条，直齿条中部外侧均设有滑块，滑块均与外壳滑动式连接。