[发明专利]一种用于注塑机的薄壁式塑料产品注塑模具

说明书

本发明涉及注塑模具技术领域，且公开了一种用于注塑机的薄壁式塑料产品注塑模具，包括底座、上模座和下模座，所述下模座安装在底座上，所述上模座与下模座相连接；所述上模座上固定连接有与进料通道连通的第一进料管，所述下模座的内部且位于下模面的外表面设有冷流道，所述下模座内设有压力通道，所述压力通道与所述热流道相连通，所述压力通道的内部设置有第一活塞板，所述第一活塞板上固定连接有第一压缩弹簧；所述阻尼组件包括第一固定座、安装在第一固定座上的第二压缩弹簧和安装在第二压缩弹簧上的第二活塞板，所述阻尼组件设置在热流道的内部。本发明具备保压冷却和调节流速的有益效果。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于注塑机的薄壁式塑料产品注塑模具。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性地合成。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

随着笔记本电脑和移动电话等产品的设计朝着轻、薄、短、小方向发展，以及人们对这些产品的需求的快速增长，促使薄壁注塑成型技术迅速发展起来，传统塑料制品的通常壁厚2~4MM，壁厚1.2~2MM之间的薄壁设计被称为先进，壁厚小于1.2MM可称为领先。

薄壁制品的流动通道与传统高注塑品相比要窄得多，这样在成型过程中，需要足够保压，且在注塑中，冷却的时间长短直接关系到塑件产品的效率和质量，冷却时间太长，会降低生产效率，冷却时间太短，脱模温度过高，而且由于壁厚限制，很多塑料制品产生变形甚至产生翘曲挠曲的缺陷，从而影响塑件质量。

发明内容

本发明提供了一种一种用于注塑机的薄壁式塑料产品注塑模具，具备保压冷却和调节流速的有益效果，解决了上述背景技术中所提到冷却时间过长或过短导致薄壁注塑产品瑕疵的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于注塑机的薄壁式塑料产品注塑模具，包括底座、上模座和下模座，所述下模座安装在底座上，所述上模座与下模座相连接；

所述上模座上固定连接有与进料通道连通的第一进料管，所述上模座与下模座的连接处分别设有上模面和下模面，所述第一进料管的一侧设有与第一进料管连通的热流道，所述下模座的内部且位于下模面的外表面设有冷流道，所述下模座内设有压力通道，所述压力通道与所述热流道相连通，所述压力通道的内部设置有第一活塞板，所述第一活塞板上固定连接有第一压缩弹簧；

所述下模座内安装有阻尼组件，所述阻尼组件包括第一固定座、安装在第一固定座上的第二压缩弹簧和安装在第二压缩弹簧上的第二活塞板，所述阻尼组件设置在热流道的内部。

作为本发明所述一种用于注塑机的薄壁式塑料产品注塑模具的一种可选方案，其中：所述上模座的上端设有进料口，所述进料口内对称设有倾斜板。

作为本发明所述一种用于注塑机的薄壁式塑料产品注塑模具的一种可选方案，其中：所述上膜面和下膜面的连接处设有凹槽和密封胶圈，所述密封胶圈环绕设置在凹槽的内壁上。

作为本发明所述一种用于注塑机的薄壁式塑料产品注塑模具的一种可选方案，其中：所述底座上设有顶出组件，所述顶出组件包括第一顶出柱，所述第一顶出柱贯穿下模座内部，且第一顶出柱上设有推板，所述推板和下膜面相抵触。

作为本发明所述一种用于注塑机的薄壁式塑料产品注塑模具的一种可选方案，其中：所述推板呈倾斜设置。

作为本发明所述一种用于注塑机的薄壁式塑料产品注塑模具的一种可选方案，其中：所述下模座上活动安装有立柱，所述顶出组件还包括第二顶出柱，所述第二顶出柱安装在立柱上，所述第二顶出柱上设有减震弹簧和顶出板，所述顶出板通过减震弹簧和第二顶出柱相连接，所述第二顶出柱贯穿下模座延伸至上模座的内部。