[发明专利]一种400系不锈钢罩式炉退火印的控制方法

说明书

一种400系不锈钢罩式炉退火印的控制方法，属于热处理技术领域，解决400系不锈钢经罩式炉退火后退火印难以消除的技术问题，对炉台风机频率、氢气流量以及出炉温度进行控制，具体如下：1）、控制炉台风机频率：升温、冷却过程炉台风机频率设置为65Hz；保温过程炉台风机频率保持为48Hz；2）、控制氢气流量：升温开始时进行2h的氢气吹扫，氢气流量为10m3/h；保温过程中不通入氢气；保温结束前进行1h氢气吹扫，氢气流量为15m3/h；3）、罩式炉退火出炉温度控制在245℃以下。本发明将400系不锈钢退火印缺陷降级率降低至0.5%以内，有效减少了降级损失，提高了产品的质量。

技术领域

本发明属于热处理技术领域，具体涉及一种400系不锈钢罩式炉退火印的控制方法。

背景技术

由于400系铁素体不锈钢成本低廉，且具有比奥氏体不锈钢优异的耐氯化物、苛性碱等应力腐蚀性能，因而被广泛地应用于轻工器皿、厨房设备、交通、食品加工及纺织工业等行业。

为改善冷轧加工性能及改善晶粒组织，热轧卷需经罩式炉退火后再到冷轧厂进行加工，但400系铁素体不锈钢经罩式炉退火后，带钢边部与中部存在色泽差异，表面发蓝，即便酸洗和轧制后也很难消除，造成冷轧降级量明显增加，最高时退火印降级比例高达3.95%，造成合同不能兑现、产品降级损失，严重影响正常生产运营。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，解决400系不锈钢经罩式炉退火后退火印难以消除的技术问题，本发明提供一种400系不锈钢罩式炉退火印的控制方法，减少降级损失，提升客户满意度。

与现有技术相比，本发明通过以下技术方案予以实现。

一种400系不锈钢罩式炉退火印的控制方法，对炉台风机频率、氢气流量以及出炉温度进行控制，具体如下：

1）、控制炉台风机频率：升温、冷却过程炉台风机频率设置为65Hz；保温过程炉台风机频率保持为48Hz；

2）、控制氢气流量：升温开始时进行2h的氢气吹扫，氢气流量为10m³/h；保温过程中不通入氢气；保温结束前进行1h氢气吹扫，氢气流量为15m³/h；

3）、罩式炉退火出炉温度控制在245℃以下。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

本发明提供的一种400系不锈钢罩式炉退火印的控制方法，实际使用效果明显，400系不锈钢退火印缺陷降级率由实施前的3.95%，降低至0.5%以内，有效减少了降级损失，提高了产品的质量。按年生产400系不锈钢退火卷84.7万吨计算，吨钢降级损失600元，预计年降级损失可减少=84.7万吨*（3.95%-0.5%）*600元/吨 =1753.29万元，保证了合同按时兑现，提升了客户满意度。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。若未特别指明，实施例均按照常规实验条件。另外，对于本领域技术人员而言，在不偏离本发明的实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

为了试验罩式炉退火过程不同工艺参数、设备参数对钢卷温度场均匀性影响，确定最佳参数，本实施例采用了以下技术方案：

1、选取试验钢卷进行开平重卷，在重卷时在钢卷内、中、外圈部分别位插入钢板，形成用于容纳热电偶的缝隙，以便准确监测钢卷不同位置温度；

2、将试验钢卷装炉并插入热电偶，按照“装一卷→在该卷上插入热电偶→再装另一卷”的流程循环进行，直到4卷黑皮卷均装炉并插好热电偶，加装内罩后，按正常退火流程进行；

3、针对影响罩式炉退火温度均匀性的因子：氢气流量、炉台风机频率、出炉温度等，进行不同因子单因素变化比较试验；

4、最终确定最佳工艺、设备参数，确定解决退火印的控制方法，归纳总结如下：