[发明专利]一种可收缩模具、内圈钢筋笼的制作装置及制作方法

说明书

本申请涉及一种可收缩模具，涉及桥梁工程施工技术领域，包含：多根呈环状且间隔设置的弹簧钢筋，每根弹簧钢筋具有一个缺口，且每根弹簧钢筋的缺口处设置一个用于使缺口张大或缩小的伸缩装置；多根钢条，每根钢条均与多根所述弹簧钢筋的轴心连线平行，多根钢条均匀分布于所述弹簧钢筋的周向。本申请还公开了一种基于可收缩模具的内圈钢筋笼的制作装置、以及一种基于制作装置的内圈钢筋笼的制作方法；本申请根据可收缩的胎架，能够高效制作内圈钢筋笼，且内圈钢筋笼的施工质量高。

技术领域

本申请涉及桥梁工程施工技术领域，特别涉及一种可收缩模具、内圈钢筋笼的制作装置及制作方法。

背景技术

目前，桥梁工程的基础和墩柱，采用最广泛的是圆形钻孔桩基础和圆柱形墩柱，两者的钢筋均采用圆形钢筋笼；对于直径较小的圆形钻孔桩基础和圆柱形墩柱一般采用单层钢筋笼，对于直径较大的圆形钻孔桩基础和圆柱形墩柱一般采用双层或多层钢筋笼。钢筋笼(见图1和图2)主要由加劲箍筋1a、竖向主筋1b和螺旋箍筋1c组成，其构造均为加劲箍筋1a在钢筋笼内侧形成内撑，沿加劲箍筋1a外侧均匀布置竖向主筋1b，在竖向主筋1b外侧盘绕螺旋箍筋1c。

但对于圆柱形空心桩或墩柱的内圈钢筋笼(见图3和图4)的钢筋布置恰恰相反，内圈钢筋笼的加劲箍筋1a在外侧，加劲箍筋1a内侧均匀布置竖向主筋1b，螺旋箍筋1c在竖向主筋1b内侧，这样的内圈钢筋笼布置不同于常规钢筋笼，内圈钢筋笼的安装难度、顺序和胎架完全不同。采用常规方法制作内圈钢筋笼，需先将竖向主筋1b绑扎于加劲箍筋1a内侧，然后钻入加劲箍筋1a内布置螺旋箍筋1c，该加工方式复杂且繁琐，浪费大量的人力物力，且由于加劲箍筋1a内的空间有限，施工质量无法得到保证。

发明内容

本申请提供一种可收缩模具、内圈钢筋笼的制作装置及制作方法，设计一种可收缩的胎架，能够高效制作内圈钢筋笼，且内圈钢筋笼的施工质量高。

本申请公开了一种可收缩模具，包含：

多根呈环状且间隔设置的弹簧钢筋，每根弹簧钢筋具有一个缺口，且每根弹簧钢筋的缺口处设置一个用于使缺口张大或缩小的伸缩装置；

多根钢条，每根钢条均与多根所述弹簧钢筋的轴心连线平行，多根钢条均匀分布于所述弹簧钢筋的周向。

一些实施例中，所述伸缩装置以所述缺口中心与所述弹簧钢筋的圆点的连线为对称轴对称设置。

一些实施例中，所述伸缩装置包含第一螺杆、第二螺杆和长螺母，所述第一螺杆的一端固定于所述弹簧钢筋的缺口一侧，另一端与所述长螺母的一端螺纹连接；所述第二螺杆的一端固定于所述弹簧钢筋的缺口另一侧，另一端与所述长螺母的另一端螺纹连接。

一些实施例中，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。

一些实施例中，所述可收缩模具还包含一个控制所有伸缩装置同步伸长或缩短的控制中心，所述控制中心与所有伸缩装置电连接。

本申请公开了一种包含上述可收缩模具的内圈钢筋笼的制作装置，所述制作装置包含缠丝机，所述缠丝机包含缠丝胎架、缠丝底座和放筋轮，所述缠丝胎架和缠丝底座并排设置，所述放筋轮可旋转安装于所述缠丝底座上；所述放筋轮上缠绕多圈螺旋箍筋；所述可收缩模具可旋转安装于所述缠丝胎架上，且所述放筋轮的轴线与所述可收缩模具的轴线平行，所述可收缩模具与所述放筋轮的螺旋箍筋连接，且所述可收缩模具外表面先后固定螺旋箍筋、竖向主筋和加劲箍筋。

一些实施例中，所述伸缩装置包含第一螺杆、第二螺杆和长螺母，所述第一螺杆的一端固定于所述弹簧钢筋的缺口一侧，另一端与所述长螺母的一端螺纹连接；所述第二螺杆的一端固定于所述弹簧钢筋的缺口另一侧，另一端与所述长螺母的另一端螺纹连接；所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。

一些实施例中，所述可收缩模具还包含一个控制所有伸缩装置同步伸长或缩短的控制中心，所述控制中心与所有伸缩装置电连接。