[发明专利]加热炉自动送料装置

说明书

本发明涉及热成型加工设备技术领域，尤其涉及加热炉自动送料装置，包括送料座、送料架、推料机构、送料机构、提升机构、前撑腿、后撑腿、压力传感器和图像传感器，所述送料座与送料架固定连接，且送料座的底部设置有前撑腿和后撑腿，前撑腿和后撑腿的底部均设置有滚轮，所述前撑腿的前端设置有伸缩杆，连接板的前端设置有压力传感器，并且连接板的上方还设置有图像传感器。本发明中，通过设置的提升机构、送料机构、推料机构的相互配合，使得送料装置具有连续自动运行功能，规避了传统人工送料至加热炉中的不安全送料方式，保证了向加热炉中送料的安全性能。

技术领域

本发明涉及热成型加工设备技术领域，尤其涉及加热炉自动送料装置。

背景技术

金属锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。对于选择材质为塑性好的低碳钢、金属合金坯料进行墩粗锻造，且形状简单的本产品坯料，在满足高强度的要求下，需送至加热炉中做加热处理(始锻温度1200℃，终锻温度800℃)，加热处理后进行墩粗锻造处理，而后采用空冷的冷却方法得到热成型的锻件。

现有的坯料送料装置包括有传统的人工送料方式和自动送料装置。其中，现有的坯料加热是采用人工把坯料夹入炉膛，一次只能夹入一个坯料，然后用专用的推料用的棒料将坯料推到指定的位置，在由人工夹持坯料移动至炉膛的过程中，极大的降低了工作的安全性能；现有的处于固定位置状态下的自动送料装置，均采用配合在加热炉旁的送料辊式送料的自动送料方式，需要人工把需要进行加热处理的坯料，先送至在送料辊上，然后由送料辊送入至加热炉中，增加了对坯料移动的生产工序，并且现有的公开的自动送料装置，大多适用于棒料的送料，未公开适用于进行墩粗坯料的自动送料装置，并且对于可移动的自动送料装置，无法进行高度位置的调整，无法根据加热炉的炉口高度相匹配，缩小了送料装置的适用范围。

因此，提出一种加热炉自动送料装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的加热炉自动送料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种加热炉自动送料装置，包括送料座、送料架、推料机构、送料机构、提升机构、前撑腿、后撑腿、压力传感器和图像传感器，所述送料座与送料架固定连接，且送料座的底部设置有前撑腿和后撑腿，前撑腿和后撑腿的底部均设置有滚轮，所述前撑腿的前端设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端连接在连接板上，连接板的前端设置有压力传感器，并且连接板的上方还设置有图像传感器；

所述送料座的上方空间设置有提升机构，提升机构包括有定位座板、提升板、直线导轨二、液压推缸和推缸板，所述定位座板的一端与提升板固定连接，提升板与所述液压推缸固定连接，且液压推缸设置在推缸板上，所述提升板的后侧配合在所述直线导轨二上；

所述提升机构通过所述提升板与所述送料机构连接，所述送料机构包括有定位板、直线导轨一、放料板、从动齿板、主动齿轮、转杆，所述定位板上设置有直线导轨一，直线导轨一的上方配合有固定连接的放料板和从动齿板，从动齿板与主动齿轮相互配合，主动齿轮与转杆连接，连杆与驱动电机一连接；

所述推料机构包括有挡架一、挡架二、滑杆、滚珠丝杠、螺母副、驱动电机二、推料板，所述挡架一和挡架二的一端连接在所述送料机构上，挡架一的一侧滑动配合有滑杆，滑杆的前端固定有推料板，滑杆的一端连接在螺母副上，螺母副配合在滚珠丝杠的外圈，滚珠丝杠的一端配合在挡架二上，滚珠丝杠的另一端与驱动电机二连接。

优选的，所述伸缩杆的外圈套接配合有弹簧，且弹簧的一端焊接在所述前撑腿上，弹簧的另一端焊接在所述连接板上，对压力传感器和连接板的设置，起到回弹缓冲作用。

优选的，所述前撑腿的一端侧壁螺栓固定有固定板，且固定板上设置有电动推杆，电动推杆的一端连接在接地板上，接地板的底面还胶接设置有摩擦垫，并且与四个所述滚轮处于同一水平面的接地板包括有两个。