[发明专利]一种涤棉针织物一浴染色方法

说明书

本发明涉及一种涤棉针织物一浴染色方法。该方法包括：将涤棉针织物等离子处理，然后浸入壳聚糖溶液中处理，取出织物冲洗，烘干，将得到的改性涤棉针织物浸入染液中染色，然后在热水中浸泡，加入皂洗剂清洗，用热水洗涤。该方法实现单种染料一浴无盐染色，提高生产效率及匀染性，节约了水资源及其他资源地消耗，染色后织物具有良好地水洗牢度及耐摩擦牢度。

技术领域

本发明织物染色技术领域，特别涉及一种涤棉针织物一浴染色方法。

背景技术

涤棉针织物染色主要采用分散/活性染料二浴法工艺。该工艺存在工艺流程长、能耗高、污水排放量大、产量低等弊病。一浴一步法染色时间短，基本上两种纤维的染色可采用同一工艺条件。已有不少印染工作者研究了涤棉织物分散/活性一浴法浸染，但绝大多数工艺仍需消耗大量盐、碱，以及高温处理，既破坏生态环境又浪费资源。

刘丹等人.研究发现等离子体处理后的涤纶染色比未处理深。(硕士论文《常压等离子体处理涤纶》.东华大学,2007.)

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种涤棉针织物一浴染色方法，以克服现有技术中涤棉一浴染色过程中耗能大、高污染，以及牢度不高的缺陷。

本发明提供一种涤棉针织物一浴染色方法，包括以下步骤：

(1)将涤棉针织物等离子处理，然后按照浴比1：(30～50)浸入壳聚糖溶液中处理，取出织物冲洗，烘干，得到改性涤棉针织物；

(2)将步骤(1)中改性涤棉针织物按照浴比1：(15～25)浸入染液中染色，然后在热水中浸泡，加入皂洗剂清洗，用热水洗涤，其中染液的pH调节为7.0～8.0。

优选地，上述方法中，所述步骤(1)中等离子处理时间为60～120s，等离子体处理氛围为空气或氧气。

更优选地，上述方法中，所述步骤(1)中等离子处理时间为90s或120s，等离子体处理氛围为氧气。

优选地，上述方法中，所述步骤(1)中壳聚糖溶液浓度为2.0～8.0g/L，溶剂为醋酸。

更优选地，上述方法中，所述步骤(1)中壳聚糖溶液浓度为2.0g/L或6.0g/L，溶剂为醋酸。

优选地，上述方法中，所述步骤(1)中浴比为1：30。

优选地，上述方法中，所述步骤(1)中浸入壳聚糖溶液中处理温度为70～80℃，处理时间为40～60min。

更优选地，上述方法中，所述步骤(1)中浸入壳聚糖溶液中处理温度为80℃，处理时间为50min或60min。

优选地，上述方法中，所述步骤(1)中冲洗为去离子水反复冲洗织物表面(例如采用冷水洗)，烘干温度为70℃。

优选地，上述方法中，所述步骤(2)中浴比为1：15或1：20。

优选地，上述方法中，所述步骤(2)中染液的pH调节为7.0～8.0是采用pH调节剂，pH调节剂为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠中的一种或几种。

优选地，上述方法中，所述步骤(2)中染液的pH调节为7.5～7.8，更优选地，染液的pH调节为7.0。

优选地，上述方法中，所述步骤(2)中染液包括活性染料1.0～2.0％owf或直接染料2.0～3.0％owf。

更优选地，上述方法中，所述活性染料包括活性红R-3B，活性黄R-RL，活性蓝R-R，活性橙R-3R，活性紫R-5B中的一种或几种。

更优选地，上述方法中，所述直接染料包括直接大红12B，直接橙S，直接红棕RN，直接兰2B中的一种或几种。