[发明专利]一种连续抽油杆专用作业车及作业工艺在审
申请号: | 202111322952.1 | 申请日: | 2021-11-10 |
公开(公告)号: | CN114016968A | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 姚瑶;李东海;孙立平;王采杨 | 申请(专利权)人: | 姚瑶 |
主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00;E21B41/00 |
代理公司: | 黑龙江省百盾知识产权代理事务所(普通合伙) 23218 | 代理人: | 白海军 |
地址: | 152000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 抽油杆 专用 作业 工艺 | ||
1.一种连续抽油杆专用作业车,包括作业车(1),其特征在于:所述作业车(1)左侧的顶部固定连接有滑板(2),所述滑板(2)的内部滑动套接有滑动箱(3),所述滑动箱(3)的内侧转动套接有联动杆(5),所述联动杆(5)左端的中部转动套接有连接杆(6),所述连接杆(6)的左端转动套接有驴头(7),所述驴头(7)的底部转动套接有抽油杆(8),所述抽油杆(8)的外部固定套接有固定块(9),所述固定块(9)的外部转动套接有支撑架(10),所述固定块(9)的底部设置有卡扣装置(11),所述滑动箱(3)的左侧设置有减速机构(13),所述减速机构(13)的两侧固定连接有限位框(14),所述限位框(14)的内部滑动套接有伸缩架(15),所述伸缩架(15)的顶部和底部固定连接有缓冲板(16),所述减速机构(13)的输出端转动套接有转轴(17),所述转轴(17)的一端转动套接有调节板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种连续抽油杆专用作业车,其特征在于:所述作业车(1)左侧的顶部设置有滑槽,所述滑板(2)的内部开设有调节槽,所述滑动箱(3)的底部设置有滑轮,且滑轮滑动套接在滑槽内,所述滑动箱(3)的右侧固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的内部安装有螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种连续抽油杆专用作业车,其特征在于:所述滑动箱(3)顶部的左侧安装有液压杆(12),所述联动杆(5)的底部与液压杆(12)的顶部转动套接,所述联动杆(5)左端的中部设置有卡板,且所述连接杆(6)转动套接在卡板的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种连续抽油杆专用作业车,其特征在于:所述支撑架(10)共分为两段,且两段支撑架(10)的中间为铰接状态,所述卡扣装置(11)的左侧设置有挡板,所述卡扣装置(11)右侧的顶部和底部设置有弹力球板。
5.根据权利要求1所述的一种连续抽油杆专用作业车,其特征在于:所述限位框(14)、伸缩架(15)和缓冲板(16)共设有两组,所述缓冲板(16)的内部设置有弹簧,所述伸缩架(15)的左端设置有竖板。
6.根据权利要求1所述的一种连续抽油杆专用作业车,其特征在于:所述调节板(18)的顶部转动套接在连接杆(6)的右侧,所述调节板(18)的正面开设有内槽,所述,所述调节板(18)的内部安装有固定螺栓(19)。
7.根据权利要求1所述的一种连续抽油杆专用作业车,其特征在于:所述支撑架(10)和卡扣装置(11)共设有四组,且以抽油杆(8)为轴心呈圆周设置在固定块(9)的外部,所述支撑架(10)的长度长于抽油杆(8)的长度。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种连续抽油杆专用作业车的作业工艺,其特征在于,包括以下操作步骤:
S1、将作业车(1)开动至油井附近后,通过推动滑动箱(3),滑动箱(3)底部设置的滑轮使得滑动箱(3)在作业车(1)顶部的滑槽内快速滑动,滑动箱(3)的滑动带动联动杆(5)、连接杆(6)和驴头(7)进行同步移动,并保证了抽油杆(8)可以准确的悬在油井的上方,然后启动液压杆(12)使得联动杆(5)开始进行高度的调节,联动杆(5)的高度调节同步带动了连接杆(6)、驴头(7)和抽油杆(8)的高度调节,使得抽油杆(8)可以在更加精确的位置进行抽油,当滑动箱(3)和液压杆(12)全部调节完毕后,暂停液压杆(12)并通过固定板(4)内部的螺栓将滑动箱(3)进行固定,防止滑动箱(3)产生滑动;
S2、然后根据联动杆(5)的升降高度调节调节板(18)的长度,通过调节调节板(18)的长度来确保连接杆(6)和转轴(17)之间处于水平状态,然后将支撑架(10)从固定块(9)的内部取出,并将四个支撑架(10)分别打开树立插在在油井周围,接着启动减速机构(13),通过减速机构(13)的减速使得转轴(17)开始匀速转动,通过转轴(17)的转动带动调节板(18)联动连接杆(6)进行曲柄运动,通过曲柄运动使得驴头(7)带动抽油杆(8)进行上下的往复运动,由于支撑架(10)的底部插在油井的周围,当抽油杆(8)在做上下的往复运动时,支撑架(10)受到油井地面的阻力和抽油杆(8)的压力对内进行收缩,支撑架(10)的收缩减小了抽油杆(8)下压阻力的同时起到了限位抽油杆(8)的作用,使得抽油杆(8)只能在四个支撑架(10)的中部进行固定的上下往复运动,不会产生晃动;
S3、当本装置需要快速停止抽油时,首先暂停减速机构(13)的运作,由于减速机构(13)的停止使得转轴(17)和连接杆(6)同时失去了动力源,但是由于惯性的存在转轴(17)和连接杆(6)无法立即停下,此时滑动伸缩架(15),使得伸缩架(15)延伸至转轴(17)的底部,当转轴(17)有惯性撞击向伸缩架(15)时,受到缓冲板(16)的缓冲并最终被伸缩架(15)所限位,由此避免了转轴(17)和连接杆(6)的惯性冲击损伤到减速机构(13),提高了减速机构(13)的寿命。
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