[发明专利]一种烧结机脱硝烟气加热系统

说明书

本发明公开了一种烧结机脱硝烟气加热系统，包括烟气——导热油换热器及导热油——烟气换热器，将钢铁生产过程中的余热烟气送入烟气——导热油换热器的壳程内，与壳内管程中流动的导热油换热；烟气——导热油换热器壳内管程出油端与导热油——烟气换热器壳内管程进油端连接，导热油——烟气换热器壳内管程出油端与烟气——导热油换热器壳内管程的进油端连接；烧结机烟气进入导热油——烟气换热器的壳程内，与壳内管程中的导热油换热后，送入烧结机烟气脱硝装置中。本发明加热系统是利用钢铁生产过程中的余热烟气，通过导热油间接传热，加烧结机烟气脱硝装置中的脱硝烟气，即利用余热烟气加热导热油，持热的导热油再去加热待脱硝的烟气，从而提高脱硝烟气温度。

技术领域

本发明属于烧结机脱硝烟气加热技术领域，涉及一种烧结机脱硝烟气加热系统。

背景技术

在烧结机烟气脱硝补热系统中，常用的技术路线为：脱硝入口的烟气与脱硝出口烟气进行GGH换热，不足部分用煤气补热，如：授权公告号CN 104930533 B，专利权人为上海宝钢节能环保技术有限公司的专利：用于烧结烟气脱硝的烟气再加热装置：用于烧结烟气脱硝的烟气再加热装置，就是加入GGH后的脱硝烟气。

申请公布号CN 111306564 A，申请人为南京金瀚环保科技有限公司的专利：一种烧结烟气脱硝直燃式加热装置及方法，就是脱硝入口的烟气与脱硝出口烟气进行GGH换热，不足部分用煤气补热，其流程为：烟气(烟气冷侧)→GGH→直燃式加热装置→SCR→GGH(烟气热侧)→排放，特点是没有利用环冷烟气余热。

授权公告号CN 209828709 U，专利权人为北京国电龙源环保工程有限公司的专利：一种钢铁烧结烟气脱硝系统，煤气补热及烟道直喷氨水工艺系统。

授权公告号CN 209490673 U，专利权人为南京中电环保科技有限公司的实用新型专利：一种烧结机烟气脱硝系统，从被加热的烟气中抽取一定份额的烟气，加入到煤气炉中，与煤气炉烟气混合后的高温烟气返回到烟气中，达到补燃加热脱硝烟气的目的。

授权公告号CN 212262909 U，专利权人为海湾环境科技(北京)股份有限公司的实用新型专利：烧结机烟气脱硝装置，原烟气经净烟气加热，消耗煤气产生高温烟气，氨水喷入高温烟道中，汽化混合后进入GGH出口原烟气中，然后进入SCR系统进行还原脱硝反应。特点节省氨水的汽化装置，但是加热热源是烟气自身换热及煤气补热。

上述资料说明烧结机脱硝烟气的加热模式均为GGH+燃气再加热(或者称为燃气补热)，从工艺上技术成熟可靠，但从热经济上分析，是得不偿失的，尤其是电价高的地区，用高品质的煤气加热脱硝烟气，没有用环冷烟气加热脱硝烟气更加经济适用，能在节能的基础上，经济性更高，直接用环冷烟气加热脱硝烟气，对于现有烧结机烟气脱硝技改项目，存在很多不利因素，例如场地狭窄，空间有限等，还有就是烟管与导热油管道的经济性对比，烟水换热与烟导热油换热的压力问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种烧结机脱硝烟气加热系统，该加热系统能够充分利用钢铁生产过程中的余热烟气，通过烟气——导热油及导热油——烟气换热器，对烧结机烟气脱硝装置中的脱硝烟气进行加热，提高脱硝烟气温度，减少优质能源煤气的消耗，实现梯级能源利用。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：该系统包括烟气——导热油换热器及导热油——烟气换热器，其特点是：将钢铁生产过程中的余热烟气，从上部送入烟气——导热油换热器的壳程内，与壳内管程中流动的导热油换热后，由底部的环冷气引风机引出；烟气——导热油换热器壳内管程出油端经管道及膨胀槽与导热油——烟气换热器壳内管程进油端连接，导热油——烟气换热器壳内管程出油端经管道、导热油罐及导热油泵与烟气——导热油换热器壳内管程的进油端连接；通过烟气脱硫装置脱硫后的烧结机烟气，经烟气——烟气换热器预加热后，再经管道进入导热油——烟气换热器的壳程内，与壳内管程中的导热油换热后，经管道及补热煤气炉送入烧结机烟气脱硝装置中，从烧结机烟气脱硝装置排出的烟气，经烟气——烟气换热器换热后，经烧结烟气引风机送入烟囱排入大气。