[发明专利]一种压铸件生产用的自动钻孔装置

说明书

本发明提供了一种压铸件生产用的自动钻孔装置，包括机床，所述机床底部内壁两侧对称设有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧板和气缸，所述夹紧板包括第一夹紧件、第二夹紧件和第三夹紧件，所述第二夹紧件的两端分别与所述第一夹紧件和第三夹紧件相铰接，且所述第一夹紧件、第二夹紧件和第三夹紧件的夹紧端均设有弹性件，当夹紧板对压铸件进行夹紧时，在气缸推动下，第一夹紧件和第三夹紧件与第二夹紧件产生的移动形变对压铸件进行适应性夹紧，本发明结构简单，操作方便，设计的夹紧装置可根据压铸件的具形状进行适应性调节，适用性较广，生产效率高。

技术领域

本发明属于压铸件加工设备技术领域，具体涉及一种压铸件生产用的自动钻孔装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件，随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升。

压铸件在生产过程中需要对其进行钻孔加工，在压铸件钻孔过程中需要对其进行夹紧，现有的钻孔装置在对压铸件进行夹紧过程中，不同形状（如待夹面呈弧形或长方形）的压铸件所使用的夹紧结构有所不同，从而在加工不同形状的压铸件时需要停机调整，影响生产效率。

发明内容

1.发明的目的

针对上述技术问题，本发明提供了一种压铸件生产用的自动钻孔装置，用以解决背景技术中提到的技术问题。

2.技术方案

为了达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种压铸件生产用的自动钻孔装置，包括机床，所述机床底部内壁两侧对称设有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧板和气缸，所述夹紧板包括第一夹紧件、第二夹紧件和第三夹紧件，所述第二夹紧件的两端分别与所述第一夹紧件和第三夹紧件相铰接，且所述第一夹紧件、第二夹紧件和第三夹紧件的夹紧端均设有弹性件，当夹紧板对压铸件进行夹紧时，在气缸推动下，第一夹紧件和第三夹紧件与第二夹紧件产生的移动形变对压铸件进行适应性夹紧。

进一步的改进在于：所述气缸输出端设有工型板，所述工型板的两端部均设有推杆，两组所述推杆分别与所述第一夹紧件和第三夹紧件的侧部相连接，气缸通过工型板推动第一夹紧件和第三夹紧件产生移动，从而对压铸件进行适应性夹紧。

进一步的改进在于：所述工型板的中部设有第一滑杆，所述第一滑杆滑动设置在所述第二夹紧件的侧部。

进一步的改进在于：所述机床内壁底部设有底座，所述夹紧组件的下方，所述底座内设有移动组件，所述移动组件包括设置在底座内的壳体，所述壳体一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有正反螺杆，所述正反螺杆上分别螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块，且所述第一螺纹块和第二螺纹块上分别设有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块的顶部分别设有两组相向设置的夹紧组件，且所述第一安装块和第二安装块在驱动电机的正反转作用下进行同向移动或相向移动。

进一步的改进在于：所述正反螺杆包括第一螺纹端、连接端和第二螺纹端，所述连接端的两端分别连接有第一螺纹端和第二螺纹端，且所述第一螺纹端与所述第二螺栓端呈正反螺纹设置。