[发明专利]一种涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种涂料，其特征在于，包括：

基隔体，用于封存液料，所述基隔体内侧面呈网状凸起，所述基隔体的网状凸起的内腔承装有涂料，所述基隔体的网状凸起之间的凹槽内设置有底液料；

封料皮，用于将所述基隔体的两面进行防护，所述封料皮将所述底液料封存在所述基隔体上，所述封料皮上均匀的设置有拉点，所述拉点与所述基隔体的网状凸起处点式粘连，所述封料皮与所述基隔体分离后所述拉点将所述基隔体内的涂料露出；

刮推器，用于推压所述基隔体在外墙体表面并且将所述涂料均匀摊涂均匀；

所述涂料的重量份数比的原料包括：聚甲基丙烯酸甲酯粉末20~29份、陶瓷闭孔微珠15~22.5份、红外线反射剂2~5份、丙烯酸纳米微乳液8~15份、颜料1~5份、增稠剂0.3~1.5份、助剂0.7~2份、轻质氧化镁粉末1份；

所述底液料的重量份数比的原料包括：二氧化钛粉末6~10份、气凝胶颗粒1~6份、丙烯酸酯胶黏剂乳液5~10份。

2.如权利要求1所述的一种涂料，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲酯粉末的粒径为1~10μm。

3.如权利要求1所述的一种涂料，其特征在于，所述陶瓷闭孔微珠为氮化硅、氧化铝、氧化锆、煤矸石空心微珠搭配制出，所述陶瓷闭孔微珠的粒径为10~100μm。

4.如权利要求1所述的一种涂料，其特征在于，所述红外线反射剂包括纳米二氧化钛和硅酸铝纤维，纳米二氧化钛与硅酸铝纤维按照1:（0.5~1）的重量比混合制成。

5.如权利要求4所述的一种涂料，其特征在于，所述纳米二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛，所述纳米二氧化钛的粒径为20~50nm。

6.如权利要求4所述的一种涂料，其特征在于，所述硅酸铝纤维的直径为3~5μm并且其长度为2~5mm。

7.如权利要求1所述的一种涂料，其特征在于，所述丙烯酸纳米微乳液为丙烯酸树脂乳液，所述丙烯酸纳米微乳液的固含量为40~55%，所述丙烯酸纳米微乳液的固体物粒径为10~100nm。

8.如权利要求1所述的一种涂料，其特征在于，所述助剂包括分散剂、消泡剂、流平剂和润湿剂，所述助剂由分散剂、消泡剂、流平剂和润湿剂的任一组分或者搭配制出。

9.一种如权利要求1所述的一种涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法的步骤如下；

（1）所述聚甲基丙烯酸甲酯粉末、所述陶瓷闭孔微珠、所述红外线反射剂、所述颜料、所述轻质氧化镁粉末和所述增稠剂按照重量份数比配出后加水并且一并放入球磨机内进行充分的球磨混合，球磨混合时间为30~40min，磨制得到混合浆料；然后将得到的所述混合浆料转移至混合搅拌机内，按照重量份数比的比例再加入所述丙烯酸纳米微乳液和所述助剂，并且以1000r/min的转速搅拌40~60min后，得到并制出所述涂料；

（2）所述涂料灌装至所述基隔体的网状腔体内；

（3）所述二氧化钛粉末、所述气凝胶颗粒、所述丙烯酸酯胶黏剂乳液按照重量份数比的比例在另一部混合搅拌机内，以1000r/min的转速搅拌20~30min后，得到并制出所述底液料；

（4）所述底液料涂抹或灌装在所述基隔体的内侧面的凹槽内；

（5）所述封料皮随形紧密贴敷在所述基隔体的内外两面上并且与所述基隔体的凸起处进行热熔式的点接连接。

10.如权利要求9所述的一种涂料的制备方法，其特征在于，所述基隔体带有所述底液料的一面的所述封料皮撕开后贴敷在外墙体表面，通过所述刮推器按压所述基隔体使其粘接在外墙体表面并且将所述基隔体内的所述涂料压出形成光滑的平面。