[发明专利]一种电线用聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘复合膜及制备方法

说明书

本发明公开的属于复合膜技术领域，具体为一种电线用聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘复合膜及制备方法，该电线用聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘复合膜包括聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜、固化剂、润滑油、油墨连接料组成，通过在其表面涂抹润滑油，并在添加固化剂和油墨连接料的加工池中长时间浸泡，从而增加聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜抗粘结的性能，有效防止电线电缆在后期的使用中，电线电缆之间发生粘结，从而造成线路损坏，造成线路短路。

技术领域

本发明涉及复合膜技术领域，具体为一种电线用聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘复合膜及制备方法。

背景技术

聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。上世纪60年代，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入21世纪最有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识；

聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

但是现有的电线用聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘复合膜抗粘结性比较差，在电线电缆长时间使用后，电线电缆之间会出现粘结的现象，从而影响使用，容易造成电线电缆之间短路。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电线用聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘复合膜及制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的电线用聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘复合膜抗粘结性比较差，在电线电缆长时间使用后，电线电缆之间会出现粘结的现象，从而影响使用，容易造成电线电缆之间短路的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线用聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘复合膜，该电线用聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘复合膜包括聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜、固化剂、润滑油、油墨连接料组成。

优选的，一种如权利要求1所述的电线用聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘复合膜的制备方法，该电线用聚酰亚胺、聚四氟乙烯绝缘复合膜的制备方法的具体步骤流程如下：

步骤一：将含有聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜放置到生产池中，向生产池的内部加入过量的无水乙醇，使聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜完全浸泡在无水乙醇的内部20-30分钟；

步骤二：取出聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜，使用滤纸吸附掉聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜表面多于的无水乙醇，完全处理以后，放置10-20分钟，然后在聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜的表面涂刷一层粘连胶水；

步骤三：在聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜的外表面涂抹一层固化剂，晾晒30-40min以后，再次涂抹一层固化剂，反复操作三次；

步骤四：将步骤三中的聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜放置在一个处理池的内部，向其中加入过量的润滑油和油墨连接料，使润滑油与油墨连接料完全混合搅拌，使聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜放置在其中浸泡30-40min；

步骤五：将浸泡好的聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜放置到等离子多功能实验台反应室的内部，调节电压为400-500V，在惰性气体和一定工作压力下进行等离子处理2-3小时。

优选的，所述惰性气体包括氮气、氩气和氦气，所述工作压力需要设定为500-1000Pa。

优选的，所述固化剂包括乙烯基三胺、氨乙基哌嗪、芳族胺类；所述润滑油包括全氟聚醚、全氟三戊胺、全氟三丁胺。

优选的，所述聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜通过流延法制备，该聚酰亚胺/聚四氟乙烯复合膜为200-300um。