[发明专利]一种矿物质复合装饰板及制备方法

权利要求书

1.一种矿物质复合装饰板，其特征在于：包括矿物质合成饰面层、抗裂加强网和矿物质合成基材；所述矿物质合成饰面层通过高分子聚合物粘接剂粘接于所述矿物质合成基材的上表面；所述抗裂加强网设置于所述矿物质合成饰面层与所述矿物质合成基材之间；所述矿物质合成饰面层采用无机矿物质颗粒制作而成。

2.根据权利要求1所述的一种矿物质复合装饰板，其特征在于：所述矿物质合成饰面层的侧壁设置有饰面挡料边框；所述矿物质合成基材的侧壁设置有基材挡料边框；所述饰面挡料边框的周边分别设置有多个饰面挡料边框定位孔；所述基材挡料边框的周边分别设置有多个基材挡料边框定位孔；所述矿物质合成基材的周边上分别设置有多个模板定位销；所述饰面挡料边框定位孔和所述基材挡料边框定位孔由上往下分别套接在所述模板定位销上。

3.根据权利要求2所述的一种矿物质复合装饰板，其特征在于：所述矿物质合成基材的底面排列设置有多个粘贴槽。

4.根据权利要求1所述的一种矿物质复合装饰板，其特征在于：所述无机矿物质颗粒采用天然岩石废料、建筑废石和废砖经破碎、研磨、筛选而成的体积均匀的矿物质颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种矿物质复合装饰板，其特征在于：所述抗裂加强网采用金属网，玻璃纤维网，聚酯纤维网和土工格中的其中一种。

6.根据权利要求1所述的一种矿物质复合装饰板，其特征在于：所述矿物质合成基材采用岩石废料、建筑废料、粉煤灰、矿渣中的其中一种制作而成。

7.根据权利要求2所述的一种矿物质复合装饰板，其特征在于：所述饰面挡料边框和所述基材挡料边框均采用铝合金或塑料板材制作而成。

8.一种矿物质复合装饰板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、备模：根据产品要求准备相应尺寸的模具，并将模具表面清理干净，涂刷脱模剂后备用；

步骤S2、基材备浆：按照规定比例将矿物质物粉末及骨科材料和相应的矿粘结材料进行基材浆料的制备；浆料浓度要确保流平性和成型稳定性；

步骤S3、面材备浆：根据板材质地颜色的要求选择相应的矿物质颗粒和相应的矿物质粘结材料及聚合物粘结剂进行饰面浆料的制备；饰面浆料浓度要确保喷涂设备施工流畅；

步骤S4、装模：将矿物质合成基材放置在平整的工作平台上，然后将基材挡料边框扣在矿物质合成基材之上，确保模板定位销和基材挡料边框定位孔吻合，确认接触面贴合无缝隙后固定；

步骤S5、基材注浆：先将一层抗裂增强网片平铺放置在基材挡料边框内，再将步骤S2中制备好的基材浆料均匀的注入基材挡料边框内，并以边框高度为标准适当震动均匀摊平，并将基材挡料边框上方多余浆料清理干净；

步骤S6、装饰面模：将饰面挡料边框定位孔对准基材挡料边框定位孔进行安装，并固定；

步骤S7、面材喷涂：将步骤S3中调配好的饰面浆料以边框高度为标准均匀的喷涂在饰面挡料边框内，然后刮平后适当震动保证面层材料的平整度；有立体图案形状要求的可以采用3D打印喷涂设备进行施工制作；

步骤S8、养护：面材喷涂结束后放置在养护室进行4～8小时养护，养护过程中养护室的相对湿度应该在80％以上，室温在10至40℃；

步骤S9、拆模：待浆料达到初步凝固硬化，将饰面挡料边框和基材挡料边框逐步拆除；

步骤S10、修整检验：修整检测设置在养护4～8小时之间，浆料没有完全凝固时进行；修整检验工艺完成后平面饰面保证平整，无多料无缺料；3D打印立体图案均匀不变形，四边整齐，无多料无缺料。