[发明专利]一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法及处理系统

说明书

一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法，将电弧炉冶炼产生的除尘灰进行收集，除尘灰通过喷射器形成粉气流与碳粉按照比例混合后喷入到电弧炉内。具体包括以下步骤：S1将除尘灰收集至储灰仓内；S2除尘灰通过载气运输至进入炉前除尘灰收集仓内;S3除尘灰经由流化后通过喷射器形成粉气流；S4除尘灰与流化后的碳粉在喷射器内进行混合；S5与碳粉混合后的除尘灰经由喷射器进入电弧炉参与冶炼。本发明的有益效果是通过气体输送除尘灰和碳粉一起进入电弧炉，过碳粉还原除尘灰中的氧化铁，产生气体造泡沫渣。不仅可以重复使用除尘灰，减少除尘灰的运输量，回收除尘灰中的铁，提高除尘灰中的锌含量，还减少职工的劳动强度减少对环境的污染，降低电弧炉炼钢的成本。

技术领域

本发明涉及电弧炼钢领域，更具体地说涉及一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法及处理系统。

背景技术

我国电弧炉炼钢技术已经在各地广泛推广，电炉炼钢的除尘灰一般都是用于冶炼提锌，除尘灰含锌量一般在5-15%，除尘灰体积重量小，运输和储存都非常困难，且在运输与冶炼中不仅会对环境造成污染，还会增加人口、水、电等炼钢成本，影响经济效益。故此如何有效处理回收除尘灰是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法及处理系统。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法，将电弧炉冶炼产生的除尘灰进行收集，除尘灰通过喷射器形成粉气流与碳粉按照比例混合后喷入到电弧炉内。

一种电弧炉炼钢除尘灰的处理方法具体包括以下步骤：

S1将除尘灰收集至储灰仓内；

S2除尘灰通过载气运输至进入炉前除尘灰收集仓内;

S3除尘灰经由流化后通过喷射器形成粉气流；

S4除尘灰与流化后的碳粉在喷射器内进行混合；

S5与碳粉混合后的除尘灰经由喷射器进入电弧炉参与冶炼。

一种电弧炉炼钢除尘灰的处理系统，包括除尘灰运输管路组、碳粉运输管路组和混合喷射器，除尘灰运输管路组包括除尘灰收集装置、除尘灰喷射罐、除尘灰流化器和除尘灰喷射器，除尘灰收集装置与除尘灰喷射罐相连接，喷射罐通过除尘灰流化器和除尘灰喷射器相连接，除尘灰喷射器喷口与混合喷射器内腔通过管路连通，碳粉运输管路组与混合喷射器内腔相连通。

所述除尘灰收集装置包括储灰仓、除尘灰喷射室和炉前除尘灰收集仓，储灰仓上设有气动阀门，气动阀门与除尘灰喷射室相连通，除尘灰喷射室和炉前除尘灰收集仓通过传送管道相连通，炉前除尘灰收集仓与所述除尘灰喷射罐通过管路连通。

所述炉前除尘灰收集仓和所述除尘灰喷射罐的连接方式为软连接。

所述碳粉运输管路组包括碳粉仓、碳粉喷射罐和碳粉流化器，碳粉仓与碳粉喷射罐相连接，碳粉喷射罐上设有碳粉流化器，碳粉流化器流化口端与混合喷射器内腔相连通。

所述括碳粉仓和所述碳粉喷射罐的连接方式为软连接。

本发明的有益效果为：本方案通过气体输送除尘灰和碳粉一起进入电弧炉，通过碳粉还原除尘灰中的氧化铁，产生气体造泡沫渣。不仅可以重复使用除尘灰，减少除尘灰的运输量，回收除尘灰中的铁，提高除尘灰中的锌含量，还减少职工的劳动强度减少对环境的污染，降低电弧炉炼钢的成本。

附图说明

图1是电弧炉炼钢除尘灰的处理系统的结构示意图，其中，箭头表示除尘灰的走向；

图2是电弧炉炼钢除尘灰的处理方法的流程图；

图中：1除尘灰运输管路组；11储灰仓；12除尘灰喷射室；13炉前除尘灰收集仓；14除尘灰喷射罐；15除尘灰流化器；16除尘灰喷射器；2碳粉运输管路组；21碳粉仓；22碳粉喷射罐；23碳粉流化器；3混合喷射器。

具体实施方式