[发明专利]一种钕铁硼磁体智能倒角装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种钕铁硼磁体智能倒角装置及其使用方法，包括主体仓，所述主体仓的底部安装有底仓，所述主体仓内顶部的中心位置处安装有安装管，且安装管外侧的底部设置有第二转动管，所述第二转动管外侧的底部均匀安装有六组连接杆，六组所述连接杆远离第二转动管的一端共同安装有安装环。本发明通过转动安装环，使得第二转盘上的圆形钕铁硼磁体以安装管为轴心转动，而四组旋转电机带动第一打磨头和第二打磨头依次对圆形钕铁硼磁体的上下边角进行粗打磨和精打磨处理，只需要一名操作人员进行取放料即可，既保证了装置对钕铁硼磁体倒角的效率，也使得该装置避免了流水线加工形式造成的占地面积大的问题。

技术领域

本发明涉及磁体倒角装置技术领域，具体为一种钕铁硼磁体智能倒角装置及其使用方法。

背景技术

钕铁硼永磁材料是1983年问世的高性能永磁材料，为第三代稀土永磁体，且是现今磁性较强的几种永久磁铁之一，与烧结型钱铁硼材料相比，勃结型钕铁硼材料由于原料中添加了非磁性勃结剂和添加剂，成品后的磁体磁能低于烧结型，但具有其可塑性好，由于添加了勃结剂，因此在成型阶段可设计成不同形状、厚度的磁体，适用于有特殊要求的行业和场合，并且其加工性能好，受薪结剂的影响，豁结型钕铁硼材料更易加工，且不易出现裂纹和缺口，在钕铁硼磁体生产出来后，需要进行防氧化处理(电镀、电泳等)，倒角是防氧化处理前的一道工序，目的是保障保护层的结合力更好不会蹦边蹦角。

当前对圆形钕铁硼磁体进行倒角处理时，通常是通过人工流水线的形式保证钕铁硼磁体的加工效率，但是流水线的形式往往会占用较大的场地，且需要多名操作人员一同进行加工操作，从而极大地提高了钕铁硼磁体倒角的成本；且当前的钕铁硼磁体倒角装置通常需要人工手持才能进行倒角加工，无法自动对钕铁硼磁体进行固定或松开，从而既无法保证装置倒角的精度，也提高了操作人员的劳动强度；同时当前的倒角装置在倒角加工过程中，由于会产生大量的碎屑和噪音，会极大地影响到一旁操作人员的身心健康，而四处飞散的碎屑也需要操作人员花费大量时间进行清理，从而极大地降低了整个装置的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钕铁硼磁体智能倒角装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体智能倒角装置，包括主体仓，所述主体仓的底部安装有底仓，所述主体仓内顶部的中心位置处安装有安装管，且安装管外侧的底部设置有第二转动管，所述第二转动管外侧的底部均匀安装有六组连接杆，六组所述连接杆远离第二转动管的一端共同安装有安装环，所述安装环的底部均匀设置有六组第二齿轮，且第二齿轮内侧的转轴顶端穿过安装环并安装有第二转盘，所述安装管外侧的底部设置有安装盘，所述安装盘顶部的边缘位置处均匀安装有五组旋转电机，一组所述旋转电机的输出端穿过安装盘并安装有毛刷，另四组所述旋转电机的输出端穿过安装盘并交错安装有两组第一打磨头和第二打磨头，所述安装盘顶部非圆心的位置处设置有与第二转动管传动连接的驱动装置，所述主体仓内侧的底部设置有与第二齿轮传动连接的驱动组件，所述主体仓外侧的底部和安装盘的底部共同设置有校正组件，所述安装管外侧的顶部设置有夹持调节组件，所述安装管外侧的顶部安装有固定盘，且固定盘的底部安装有两组液压升降杆，所述液压升降杆的输出端与安装盘的顶部固定连接，所述主体仓外侧的底部安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机、旋转电机和驱动装置电连接。

优选的，所述夹持调节组件包括圆形顶板、弹簧、L型固定架、L型连接架、导轮、电动升降杆、第一转盘和第一转动管，所述安装管外侧的顶部设置有第一转动管，且第一转动管外侧的底部均匀铰接有六组L型连接架，所述L型连接架的底部设置有与第二转盘相互配合的第一转盘，所述第一转动管外侧的顶部安装有圆形顶板，且圆形顶板的底部均匀安装有弹簧，所述弹簧的底端与L型连接架的顶部固定连接，所述圆形顶板的外圈部位均匀安装有三组L型固定架，且L型固定架的底端与安装环的顶部固定连接，所述安装盘顶部非圆心的位置处安装有电动升降杆，所述电动升降杆的输出端安装有与L型连接架相互配合的导轮，所述控制面板通过导线与电动升降杆电连接。