[发明专利]一种内置式冷却的高效多功能混合机

说明书

本发明公开了一种内置式冷却的高效多功能混合机，包括滚筒、滚筒传动机构，滚筒内设有搅拌叶，筒体内壁设有贴合在筒体内壁上的螺旋式冷却介质流动管，螺旋式冷却介质流动管与冷却介质进管、出管连通。本发明结构简洁，使用方便，可以使物料在混合的同时进行冷却，使物料混合后方便使用。

技术领域

本发明涉及一种混合设备。

背景技术

现有的滚筒式混合机，由于自身处于转动状态，其中的物料不易采用冷却机构进行冷却，使得物料在混合过程中不能边混合、边冷却，影响后续使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以使物料在混合的同时进行冷却的一种内置式冷却的高效多功能混合机。

本发明的技术解决方案是：

一种内置式冷却的高效多功能混合机，包括滚筒、滚筒传动机构，滚筒内设有搅拌叶，滚筒的进口设置进料阀、出口设置出料阀，其特征是：筒体内壁设有贴合在筒体内壁上的螺旋式冷却介质流动管，螺旋式冷却介质流动管与冷却介质进管、出管连通；所述搅拌叶包括混料刮刀、反向卸料刮刀，混料刮刀、反向卸料刮刀呈可升起、下降收起形式；PLC控制装置控制整个工作过程。

所述滚筒传动机构为滚轮式传动机构；滚筒外壁与滚轮式传动机构配合，通过滚轮的转动带动滚筒的转动。

PLC控制装置控制过程：

进料：进料阀打开的时间，同时混料机电机启动，开始低频率转动；

进料间隙：进料过程中料位检测器检测料满后关闭进料阀；

混合A：进料阀门关闭后，混料机电机增加频率，混料机转速增大到设定值；

降温：混料机转速达到设定值后，自动开启循环水进水阀门，根据混料温度调节进水量大小；

混合B：根据设定时间，混料机旋转混合物料；

卸料：设定时间及物料降温达到设定数值后，自动开启卸料阀，同时混料刮刀收起，反向卸料刮刀升起，通过电机变频降低混料机转速，开始卸料；

卸料完成：卸料完成后，关闭卸料阀门，关闭循环水进水阀门，同时混料机停止转动。等待下一批次进料。

PLC控制装置控制过程还包括洗涤：混料机混合多个批次后，通过洗涤水阀门向混料机内部进水洗涤，洗涤后通过排水阀门将洗涤水排净；洗涤后需通过加热将内部水分烘干，以达到进料要求。

带冷却的高效多功能混合机工作时滚筒旋转，实现快速均匀地混合，物料与设备几乎不产生摩擦，无磁性异物带入。出料时筒体反转，螺旋桨叶将物料导向出料口排出，排料100%无残留。物料混合过程中会释放热量，对产品会造成不良影响，在混合机中增加冷却系统，有效控制混合温度。另外，高效多功能混合机进出在同一水平面，极大降低了对建筑物高度的要求，节省建筑成本。

产品用途：粉体生产中的配料混合、液相包覆、批混。

产品特点：

筒体旋转，设备内部没有运动的部件，故障率低；没有机械磨损，接触物料部分均有树脂涂层，无金属异物风险；物料100%自动排出，无残留；不破坏物料粒径形貌；设备带有冷却系统，可控制混料时物料的温度。设备占地空间小，进出连接方便，便于连续自动化生产线操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种内置式冷却的高效多功能混合机，包括滚筒1、滚筒传动机构2，滚筒内设有搅拌叶3，滚筒的进口设置进料阀、出口设置出料阀，筒体内壁设有贴合在筒体内壁上的螺旋式冷却介质流动管4，螺旋式冷却介质流动管与冷却介质进管5、出管6连通。所述搅拌叶包括混料刮刀、反向卸料刮刀，混料刮刀、反向卸料刮刀呈可升起、下降收起形式；