[发明专利]玻璃热弯过程中保护涂层的应用方法

说明书

本发明公开了玻璃热弯过程中保护涂层的应用方法，涉及3D玻璃热弯加工技术领域，所述玻璃热弯过程中保护涂层由不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、异佛尔酮、二价酸酯、特殊环氧树脂、固化剂、助剂和填料混合而成，各组分质量百分比如下：不饱和聚酯树脂20‑30％、聚氨脂树脂25‑35％、异佛尔酮15‑18％、二价酸酯18‑20％、特殊环氧树脂20％、固化剂6‑8％、助剂1‑2％、填料5‑10％，加工3D玻璃所使用的热弯成形机器为太平洋精密机。本产品环保无毒气味低，涂膜细度均匀，流平性良好，固化后对底材具有优异附着力，该3D热弯玻璃成型保护油墨能解决3D玻璃在热弯成型的外围尺寸精度超差大小边的问题有效降低模具产生的压痕、弧面坍塌的问题。

技术领域

本发明涉及3D玻璃热弯加工技术领域，具体为玻璃热弯过程中保护涂层的应用方法。

背景技术

目前，在加工3D玻璃时，是将3D玻璃直接使用模具进行热弯成型的，3D玻璃在热弯成型的外围尺寸精度超差有大小边，导致模具产生压痕、弧面坍塌，这样就造成了3D热弯玻璃的良品率较低，造成出货量减少，同时还会导致热弯模具的使用寿命缩短，因此需要一种玻璃热弯过程中的保护涂层，来提高3D玻璃热弯成型的良品率和模具的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供玻璃热弯过程中保护涂层的应用方法，以解决上述背景技术中提出的3D玻璃在热弯加工后的良品率较低，并且在热弯加工时会对模具产生压痕，使模具的使用寿命缩短的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：玻璃热弯过程中保护涂层的应用方法，所述玻璃热弯过程中保护涂层由不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、异佛尔酮、二价酸酯、特殊环氧树脂、固化剂、助剂和填料混合而成。

优选的，所述各组分质量百分比如下：不饱和聚酯树脂20-30％、聚氨脂树脂25-35％、异佛尔酮15-18％、二价酸酯18-20％、特殊环氧树脂20％、固化剂6-8％、助剂1-2％、填料5-10％。

优选的，所述将不饱和聚酯树脂和聚氨酯树脂倒入容器当中，将其进行加热，在加热的过程中将其不断进行搅拌，使其能够充分混合，加热至80℃后停止继续升温。

优选的，所述往加热搅拌后的混合物当中加入异佛尔酮和二价酸酯，使用搅拌机缓慢搅拌5min制成混合溶剂，在搅拌过程中持续加热，使温度维持在80℃。

优选的，所述将特殊环氧树脂逐步加入上述步骤中得到的混合溶剂当中，在将特殊环氧树脂加入的过程中保持搅拌机缓慢搅拌，使得特殊环氧树脂完全加入混合溶剂当中。

优选的，所述将固化剂、助剂以及填料逐一加入上述步骤周宏得到的混合溶剂当中，并且在加入过程中不断地将其进行搅拌，使得固化剂、助剂和填料能够与混合溶剂充分混合在一起，在混合搅拌的过程中，使温度始终维持在80℃。

优选的，所述将搅拌混合所得到的油墨从搅拌容器当中取出，等待其温度自然冷却下来之后备用。

优选的，所述该热弯保护油采用丝印的方法，环保无毒气味低。

优选的，所述加工3D玻璃所使用的热弯成形机器为太平洋精密机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备而成的热弯保护油采用丝印的方法，环保无毒气味低，涂膜细度均匀，流平性良好，固化后对底材具有优异附着力，涂膜具有高的硬度，光泽及良好的耐水性、耐化学药品性，将热弯保护油墨涂抹在3D玻璃的表面，该3D热弯玻璃成型保护油墨能解决3D玻璃在热弯成型的外围尺寸精度超差大小边的问题有效降低模具产生的压痕、弧面坍塌的问题，减少压制程扫光时间一车以上提升盖板厂的3D热弯玻璃的良率及出货量，同时延长热弯模具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的制备流程图。

具体实施方式