[发明专利]燃气轮机燃料气计量阀测试平台及维修技术

说明书

本发明涉及计量阀技术领域，是一种燃气轮机燃料气计量阀测试平台及维修技术，其燃气轮机燃料气计量阀测试平台包括HMI系统、放置平台、电气元件安装板和连接系统，电气元件安装板固定安装于放置平台一端，电气元件安装板上设有连接系统，所述连接系统包括PLC可编程控制器、以太网模块、电源模块、DI模块、DO模块、AI模块和AO模块，所述以太网模块与PLC可编程控制器连接，所述HMI系统与以太网模块电连接在一起，所述DI模块、DO模块、AI模块和AO模块分别与PLC可编程控制器电连接。本发明结构合理、使用方便，其通过将连接系统所需的电气元件整合在一个测试平台上，便于通过使用本平台将不同型号的燃气计量阀与HMI系统建立连接以进行测试检修。

技术领域

本发明涉及计量阀技术领域，是一种燃气轮机燃料气计量阀测试平台及维修技术。

背景技术

目前，我国所使用的工业、航改型燃气轮机，燃料气计量阀大部分采用进口设备，其在运行一定时间后，存在机械磨损、密封失效，电控元件老化，零点位置偏移、卡滞、紧急停机时自锁、无法复位，电路板电源故障，命令反馈偏差大停机或无法再次启动等故障，影响机组长周期运行。对于发生故障的燃料气计量阀，在测试检修时需要通过电气元件将阀门与HMI系统建立连接，通过HMI系统进行故障检测，因不同型号的阀门需要使用不同的电气元件，造成检修工作繁琐时间长，并且目前国内缺少测试检修的设备，通常需要将发生故障的燃气计量阀返厂进行测试检修，不仅增加的检修费用还增加了检修时间。

发明内容

本发明提供了一种燃气轮机燃料气计量阀测试平台及维修技术，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有燃料气计量阀发生故障进行测试检修时存在的缺少通用用于将燃料气计量阀与HMI系统进行连接的设备装置，进而造成检修工作繁琐时间长，检修费用高的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种燃气轮机燃料气计量阀测试平台，包括HMI系统、放置平台、电气元件安装板和连接系统，所述电气元件安装板固定安装于放置平台一端，电气元件安装板上设有连接系统，所述连接系统包括PLC可编程控制器、以太网模块、用于为燃气计量阀提供电力的电源模块、用于与燃气计量阀连接采集阀门故障信号的DI模块、用于与燃气计量阀连接向阀门发送使能命令的DO模块、用于与燃气计量阀连接采集阀门位置反馈信号的AI模块和用于与燃气计量阀连接向阀门发送动作命令的AO模块，所述HMI系统与以太网模块电连接在一起并通过以太网模块与PLC可编程控制器建立连接，所述以太网模块与PLC可编程控制器连接，所述DI模块、DO模块、AI模块和AO模块分别与PLC可编程控制器电连接。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述电源模块可包括24V电源转换器、144V电源转换器和用于与现场220V配电柜连接的电源总开关，对应每种转换器在电气元件安装板上设有相应的电源接线端子，电源接线端子与电源总开关串连在一起。

上述放置平台可包括方形放置板，对应放置板四个角位置的放置板底部均设有支腿，每个支腿的底部均固定安装有一脚轮，电气元件安装板固定安装于放置板顶部一端。

上述放置平台上还可设有多个不同种型号的阀门控制执行器。

一种燃气轮机燃气计量阀维修技术，包括以下维修方法：首先将HMI系统与以太网模块连接，从而使HMI系统与PLC可编程控制器建立连接，所述HMI系统可采用预装有多款不同型号燃气计量阀调试软件的工业笔记本电脑，所述电源模块与待检修的燃气计量阀电连接以为其提供电力，将DI模块、DO模块、AI模块和AO模块分别与待调试检修的燃气计量阀的电子传动装置中预装的阀门控制执行器相应接口连接，通过HMI系统上预装的调试软件发送程序至PLC可编程控制器上，再通过PLC可编程控制器控制DO模块和AO模块分别向阀门发送使能命令和动作命令，通过DI模块和AI模块分别采集阀门故障信号和阀门位置反馈信号并传送给PLC可编程控制器，再由PLC可编程控制器反馈到HMI系统上从而通过调试软件可检测出阀门对应的故障，并根据对应的故障进行相应的处理即可完成燃气计量阀的调试检修工作。