[发明专利]一种碳纳米管连续式合成装置

说明书

本发明提出了一种碳纳米管连续式合成装置,属于电加热工业窑炉设备的结构设计及制造技术领域。采用了双重防粘附结构解决了现有纳米粉体在制造过程中的粘壁现象所导致的制造时间长、工作效率低的问题，能够实现连续生产。它包括支撑平台、炉窑主体、出料收集系统、传动系统、液压升降装置、进料系统、尾气处理系统等部分，用于碳纳米管的合成制备。

技术领域

本发明涉及碳纳米材料制备装置领域，特别是涉及一种电加热连续高温碳纳米管合成装置。属于电加热工业窑炉设备的结构设计及制造技术领域。

背景技术

碳纳米管作为一种新型纳米粉体材料进入到人们的生活，随着应用越来越广泛，市场对碳纳米管的需求也越来越大，而碳纳米管的制作过程还有一系列的技术难题难于突破，碳纳米管在制作过程中由于纳米材料本身很细并有一定的粘度，因此在制备过程中很容易出现纳米材料粘附到窑炉的窑壁上，使得碳纳米管的次品率较高。已有的大多数合成设备还属于间歇式合成设备，生产周期较长，同时结构的特性也难以满足碳纳米管的反应条件。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的问题，提出一种碳纳米管连续式合成装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种碳纳米管连续式合成装置，它包括窑炉主体、支撑平台、支撑辊、机械传动组件和物料回收装置，所述支撑平台底部连接有升降装置，所述支撑辊、机械传动组件和物料回收装置均设置在支撑平台上部，所述窑炉主体前后用支撑辊支撑，所述窑炉主体包括进气管路、加料口、传送叶片、出料口和击打装置，所述窑炉主体前端设有加料口，所述窑炉主体前端与机械传动组件相连，所述机械传动组件为窑炉主体的驱动部分，所述窑炉主体尾部设有出料口，所述物料回收装置与出料口相连，所述窑炉主体外部设有保温装置，所述保温装置靠近窑炉主体外侧圆周均布多个感应加热线圈，所述窑炉主体内侧窑壁上圆周均布多个传送叶片，所述窑炉主体内部中心置有进气管路，所述窑炉主体外侧壁上圆周均布多个击打装置，所述击打装置包括滑动杆、击打块、配重块和支架，所述支架与窑炉主体相连，所述滑动杆在支架内滑动，所述滑动杆靠近窑炉主体的一端设有击打块，所述滑动杆的另一端设有配重块。

更进一步的，所述保温装置包括保温毡和保温外壳，所述保温毡固定在保温外壳内腔，所述感应加热线圈外部由保温毡密封，所述保温外壳两端分别设有进口动静密封和出口动静密封。

更进一步的，所述窑炉主体与加料口之间还设有螺旋给料器。

更进一步的，所述物料回收装置包括材料回收装置以及尾气回收装置，所述尾气回收装置位于材料回收装置上端与材料回收装置相连，所述材料回收装置与出料口相连。

更进一步的，所述机械组件包括传动电机以及传动链条，所述传动链条设置在窑炉主体前端外部表面上，所述传动电机与传动链条相连。

更进一步的，所述保温毡由保温材料砌成，所述保温材料包括碳毡、石墨毡和/或氧化铝。

更进一步的，所述窑炉主体及保温外壳采用金属板状材料做成，所述窑炉主体及保温外壳分别采用整体密封焊接。

更进一步的，所述进气管路通入的气体为碳源气体与惰性保护气体。

更进一步的，所述感应加热线圈通过空心紫铜管制成。

更进一步的，所述进气管路设有质量流量计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明有效解决了现有纳米粉在制造过程中的粘壁现象所导致的制造时间长、工作效率低的问题。本发明采用了双重防粘附结构从合成装置的内外两个方面入手，实现纳米粉体双重防粘附效果，防护效果显著，节省生产时间，缩短了生产周期，提高产能的同时，有效增加了纳米粉体在反应制备中的良品率。

附图说明

图1为本发明所述的一种碳纳米管连续式合成装置的主视图，

图2为本发明所述的一种碳纳米管连续式合成装置的窑炉的剖面图，