[发明专利]套管四通锻件结构及加工工艺

说明书

本发明公开了套管锻件技术领域的套管四通锻件结构及加工工艺，包括有管体，所述管体的中部左侧壁具有开口并在开口处密封设置有与管体连通的第一管头，管体的中部右侧壁具有开口并在开口处密封设置有与管体连通的第二管头，第一管头和第二管头与管体连接处的上下两端均设置有与管体固定连接的加强筋板，管体上下两端、第一管头以及第二管头的端口处均设置有连接法兰。本发明通过将管体、第一管头以及第二管头一体锻造成型或焊接连接，可使套管四通锻件结构的整体稳定性更好，使其具有良好的机械性能，并能承受更高的负荷，使套管四通锻件结构能够在负载高、工作条件严峻的环境中正常稳定的使用。

技术领域

本发明涉及套管锻件技术领域，具体是套管四通锻件结构及加工工艺。

背景技术

套管四通为管件、管道连接件，主要运用在大型管道等的接头之间的连接，其端部具有与管道相连的法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。套管四通锻件结构主要由锻件毛坯经精车加工而成，所以套管四通锻件结构的质量在一定程度上决定了加工后的套管四通的质量，套管四通锻件结构通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

现有的套管四通结构多是通过铸造、焊接等工艺加工制成，整体机械性能不足，负载能力较差，难以满足严峻环境中的使用需求，而且现有的套管四通结构与其他管件的连接稳定性和连接密封性不足，实用性不足。

因此，本领域技术人员提供了套管四通锻件结构及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供套管四通锻件结构及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

套管四通锻件结构，包括有管体，所述管体的中部左侧壁具有开口并在开口处密封设置有与管体连通的第一管头，管体的中部右侧壁具有开口并在开口处密封设置有与管体连通的第二管头，第一管头和第二管头与管体连接处的上下两端均设置有与管体固定连接的加强筋板，管体上下两端、第一管头以及第二管头的端口处均设置有连接法兰，连接法兰内壁上设置有连接螺纹，连接法兰远离端口的一侧设置有法兰连接孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第一管头以及第二管头均与管体一体锻造成型；或者第一管头以及第二管头均与管体焊接连接，结构稳固，抗压性能好。

作为本发明再进一步的方案：所述加强筋板与管体、第一管头以及第二管头一体锻造成型；或者加强筋板与管体、第一管头以及第二管头均为焊接连接，加强筋板可使套管四通锻件结构的整体结构稳定性和强度进一步提升。

作为本发明再进一步的方案：所述连接法兰成型于管体上下两端、第一管头以及第二管头的端口处，连接螺纹成型于连接法兰内，连接法兰可使套管四通锻件结构能够便捷的与其他管件连接组合。

作为本发明再进一步的方案：所述法兰连接孔呈环形阵列式分布在连接法兰上，法兰连接孔成型于连接法兰上，法兰连接孔与管件上的法兰孔对其后，可通过螺栓连接牢固。

作为本发明再进一步的方案：所述管体内顶端胶接有第一密封圈，述管体内底端胶接有第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈可使套管四通锻件与其他管件之间具有良好的连接密封性。

作为本发明再进一步的方案：所述第一管头内壁上胶接有第三密封圈，第二管头内壁上胶接有第四密封圈，第三密封圈和第四密封圈可使套管四通锻件与其他管件之间具有良好的连接密封性。

套管四通锻件结构的加工工艺，包括如下步骤：

S1、锻造前的准备：套管四通锻件在锻造前先对其原材料进行检测，再根据套管四通锻件的产品要求将钢锭、钢坯原材料切割成合适大小和重量的单位材料，将切割好的原材料按产品工艺进行加热，然后由操作机将加热后的原材料放入锻造设备；