[发明专利]滚筒式全自动电镀系统及其应用工艺

说明书

本申请涉及滚筒式全自动电镀系统及其应用工艺，涉及滚镀领域，滚筒式全自动电镀系统，包括依次设置的若干处理槽，处理槽的外侧设置有支撑架，支撑架上滑移设有龙门架，龙门架上设有滚筒，所述滚筒的两端均安装有安装板，龙门架上设有与两块安装板一一对应的承托板，其中一块安装板与对应的承托板轴铰连接，另一块安装板与对应的承托板活动连接，承托板上设有用于驱动与承托板活动连接的安装板上下移动的驱动机构。本申请的滚筒式全自动电镀系统具有抖出滚筒内残留的电镀液以降低电镀液滴落到处理槽外侧的可能性，从而提高滚镀设备环保型的效果。

技术领域

本申请涉及滚镀的领域，尤其是涉及滚筒式全自动电镀系统及其应用工艺。

背景技术

在电镀行业中，主要有挂镀和滚镀两种方式，挂镀是将大零件通过装夹挂设在挂具上，然后将挂具浸入处理槽中以对大零件进行电镀，而滚镀则适用于小零件的电镀，将小零件装入滚筒内，再将滚筒浸入处理槽中，同时使滚筒旋转，使得滚筒内的小零件能够得到翻转，从而使小零件能够充分得到电镀。

现有的滚镀在实际操作中，滚筒在龙门架的带动下要依次进入若干个处理槽,在从一个处理槽移动到另一个处理槽的过程中,滚筒内会残留有电镀液,残留的电镀液容易从滚筒侧壁上的通孔滴落到处理槽的外侧,从而会影响整体的工作环境,降低了滚镀设备的环保性。

发明内容

为了提高滚镀设备的环保性，本申请提供滚筒式全自动电镀系统及其应用工艺。

第一方面，本申请提供滚筒式全自动电镀系统，采用如下的技术方案：

滚筒式全自动电镀系统，包括依次设置的若干处理槽，处理槽的外侧设置有支撑架，支撑架上滑移设有龙门架，龙门架上设有滚筒，所述滚筒的两端均安装有安装板，龙门架上设有与两块安装板一一对应的承托板，其中一块安装板与对应的承托板轴铰连接，另一块安装板与对应的承托板活动连接，承托板上设有用于驱动与承托板活动连接的安装板上下移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，滚筒从处理槽中移出后，利用驱动机构驱动安装板上下移动，从而可带动滚筒绕铰接轴上下抖动，从而可将滚筒内残留的电镀液抖出，降低了滚筒在移入下一个处理槽时，有电镀液滴落到处理槽外侧的可能性，一定程度上提高了滚镀设备的环保性。

可选的，所述驱动机构包括贯穿承托板并与承托板滑移连接的滑移杆，所述滑移杆连接有滑移板，所述滑移板滑移连接有滑移块，所述安装板连接有安装杆，所述安装杆上设有转动连接于滑移块的转动轴；

还包括用于驱动滑移杆在承托板上上下移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动滑移杆上下移动，在滑移块的滑移和安装杆与滑移块发生相对转动的情况下，滚筒可绕铰接轴上下摆动，从而达到抖动滚筒的效果，使得滚筒内的电镀液被抖出。

可选的，所述驱动组件包括设于承托板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有凸轮，滑移杆贯穿承托板的一端设有限位杆，所述限位杆位于凸轮的上方且贴合在凸轮的外周侧壁上。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动凸轮转动时，在凸轮的顶升作用和滑移杆的自身重力作用下，滑移杆可上下移动，从而可抖动滚筒。

可选的，所述滚筒包括中心轴和与中心轴同轴设置可转动的筒体，所述中心轴上套设有若干安装管，所述安装管的外侧壁上开有半球形的安装槽，安装管设有位于安装槽内的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部连接有伸出安装槽的拨动杆。

通过采用上述技术方案，筒体转动时，拨动杆可拨动筒体的金属零部件，可降低金属零部件发生堆积的情况；同时，在缓冲弹簧的作用下，拨动杆对金属零部件的拨动力得到缓冲，从而可降低拨动杆对金属零部件的损伤。

可选的，所述安装槽的内侧壁上安装有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，进一步降低拨动杆对金属零部件的拨动力，降低拨动杆对金属零部件的损伤。