[发明专利]一种定量灌装系统及其灌装方法

说明书

本发明公开了一种定量灌装系统及其灌装方法，属于自动包装领域。包括料箱、下料组件和压力组件。其中，料箱为封闭的腔体，适于盛放料液；多个下料组件设置在所述料箱的底部；压力组件包括气源，用于连通所述气源与料箱的气路，设置在所述料箱上、并与气路相连通的泄压阀，以及装配在所述料箱内部的稳压传感器。本发明通过压力组件控制料箱内压力稳定，以保证各个灌装头的流速一致，且灌装精度达标。当需要充气时，压力表会提供信号给压力源提供气压，当罐内压力达标后，停止加气，并且有稳压计控制，多加的压力会自动排出，保证其稳定，使得灌装精度高。

技术领域

本发明属于自动包装领域，尤其是一种定量灌装系统及其灌装方法。

背景技术

目前包装线生产越来越趋于自动化，市场竞争激烈，对于产品的质量的重要性更是不言而喻，液体灌装的剂量也是其中最重要的一项指标，尤其是针对一些温度较高、粘度较高物料灌装。

在日常包装公司生产产品时遇到不同特性的物料，都是用同一种机器的灌装系统，由于灌装系统的一些弊端，比如一些通过称重方式来灌装的机器，由于包材的重量有偏差，灌装过程中液体流入瓶内带来的重量跳到已经处于空中的物料，以及称重传感器的反应时间和精度等级等因素，会造成灌装的物料和实际预设的重量有偏差，并且存在很多不可控的因素，同样采用活塞的方式进行打料的也会由于缸内的实际误差和长期工作后带来的积累误差，引起阶段性的剂量问题，

发明内容

为了克服上述技术缺陷，本发明提供一种定量灌装系统及其灌装方法，以解决背景技术所涉及的问题。

本发明提供一种定量灌装系统及其灌装方法，包括：

料箱，为封闭的腔体，适于盛放料液；

多个下料组件，设置在所述料箱的底部；

压力组件，包括气源，用于连通所述气源与料箱的气路，设置在所述料箱上、并与气路相连通的泄压阀，以及装配在所述料箱内部的稳压传感器；

其中，当料箱内的压力大于预设值时，所述泄压阀进行泄压，直到料罐内的压力和预设压力持平；料箱内的压力小于或等于预设值时，所述稳压传感器监测料箱内压力，并传导信号至气源，控制气源的输入，以达到料箱内压力的稳定。

优选地或可选地，所述下料嘴包括：竖直安装在所述料箱底部的质量流量计，与所述质量流量计相连接、采用内堵式气缸拉伸金属密封形式的下料嘴。

优选地或可选地，所述下料嘴包括：竖直安装的下料管，设置在所述下料管底部的喷嘴，设置在所述下料管内、适于推动料液相下运动的推动件，以及用于连接所述下料管与所述质量流量计相连通的连接管道。

优选地或可选地，所述质量流量计和料箱之间、所述质量流量计和连接管道之间、所述连接管道与下料管之间均采用金属密封进行连接；

所述金属密封包括：第一管道连接部、第二管道连接部、金属密封片和卡箍；其中，所述金属密封片为环形，并设置在所述第一管道连接部和第二管道连接部之间；卡箍设置在所述第一管道连接部和第二管道连接部的外部，以提高第一管道连接部、第二管道连接部与金属密封片之间的贴合程度。

优选地或可选地，所述料箱顶部设置有进料口。

优选地或可选地，所述气路由气源端至料箱端上依次串联有储气罐、多个空气过滤器和调压阀。

优选地或可选地，所述料箱内的顶部配备有高、中、低三个液位控制器，适于检测料液的液位。

优选地或可选地，在所述料箱顶部设置有多个自动清洗用的喷嘴。

本发明还提供一种基于所述的定量灌装系统的灌装方法，所述方法包括：

气路经过多个空气过滤器过滤后，得到的纯净的压缩空气，纯净的压缩空气经过泄压阀后加入料箱；