[发明专利]一种超远距离可调雾气混合度的除尘喷雾机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种超远距离可调雾气混合度的除尘喷雾机，包括移动车体、转动安装套筒和减震机构，减震机构上方安装有喷雾机，喷雾机前端安装有锥形风筒，锥形风筒内锥面上均匀安装有涡旋增程的多组平行且与锥面直线呈30度的导流滑片，同时锥形风筒小径端圆周上设有多组向内侧的喷头安装槽，位于喷头安装槽内侧设有朝向锥形风筒内侧的内喷口槽，喷头安装槽内与锥形风筒上安装有水雾化机构，多组喷头安装槽上同时安装有调节水物化机构所包含的旋转雾化喷头对内角度的角度调节插块，通过以上结构实现增加除尘喷雾机射流距离的目的，增加气流与雾气的混合度提升雾气粉尘结合沉降率，又实现提高喷雾机的射流精度，大大提升了喷雾机的性能。

技术领域

本发明涉及喷雾机技术领域，具体涉及一种超远距离可调雾气混合度的除尘喷雾机及其工作方法。

背景技术

喷雾机是将液体分散成为雾状的一种机器，是机械的一种，分农用、医用和其它用途(如工业用)，农用分类为农业机械的植保机械。一般称人力驱动的为喷雾器，动力(发动机、电动机)驱动的为喷雾机。喷雾机按工作原理分液力、气力和离心式喷雾机。按携带方式分手持式、背负式、肩挎式、踏板式、担架式、推车式、自走式、车载式、悬挂式等，还有航空喷雾机。

建筑工地所使用的除尘喷雾机普遍采用风机产生的高速气流将装置一侧高压雾化喷头产生的雾气推送至产尘区域，并由水雾和粉尘结合发生沉降进行除尘，而现有的工地用除尘喷雾机普片存在以下问题：1、喷雾机主体采用直筒和锥形筒组合，通过直筒内产生高速气流将位于锥形筒小径端分布雾化喷头产生的雾气推送出去，当需要增加射程时需要增加风机转速，耗能较高且增程效果不明显；2、雾化喷头安装在气流出口端喷出气流与雾气混合不充分，导致气流内雾气与目标区域粉尘结合沉降效果较差，同时外侧端安装雾化喷头容易受到外碰撞损毁设备；3、喷雾机在运转过程中由于电机高速转动带动设备震动，无有效的减震措施，影响气流射流精度。

基于上述问题，本发明提出一种超远距离可调雾气混合度的除尘喷雾机及其工作方法。

发明内容

针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供一种超远距离可调雾气混合度的除尘喷雾机及其工作方法，解决了背景技术中所提出增程耗能高且不明显、雾气混合不均匀和震动影响射流精度的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种超远距离可调雾气混合度的除尘喷雾机，包括移动车体、转动安装套筒和减震机构，所述移动车体上安装有所述转动安装套筒，所述转动安装套筒上安装有减震机构，所述减震机构上方安装有喷雾机，喷雾机前端安装有锥形风筒，所述锥形风筒内锥面上均匀安装有涡旋增程的多组平行且与锥面直线呈30度的导流滑片，同时所述锥形风筒小径端圆周上设有多组向内侧的喷头安装槽，位于所述喷头安装槽内侧设有朝向所述锥形风筒内侧的内喷口槽，所述喷头安装槽内与所述锥形风筒上安装有水雾化机构，多组所述喷头安装槽上同时安装有调节所述水物化机构所包含的旋转雾化喷头对内角度的角度调节插块。

进一步的，所述减震机构包含筒状的减震底座、减震底盘、多组伸缩杆和多组减震弹簧。

更进一步的，所述减震底座安装在所述转动安装套筒上，所述转动安装套筒安装在所述移动车体上，并由车体上的旋转机构带动转动，所述减震底座上方内侧固定安装有所述减震底盘，且位于所述减震底盘下方与所述减震底座间呈环形均匀安装有多组所述伸缩杆，多组所述伸缩杆上分别安装有所述减震弹簧，所述减震底盘上方对称安装有立杆。

更进一步的，所述立杆顶端内侧固定安装有固定转轴，两侧所述固定转轴内侧端固定安装在直风筒径向外侧的两端，位于一侧所述立杆顶部一侧安装有控制所述直风筒角度的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接在所述固定转轴的一端，所述直风筒内中部安装有风机安装架，所述风机安装架一侧安装有风机，同时位于所述直风筒一侧端设有防护进风盘，位于所述防护进风盘内侧的所述直风筒内表面上通过安装过滤网固定块安装有过滤尘埃粒子的过滤网，在所述直风筒另一端连接有所述锥形风筒。