[发明专利]一种无磷预膜剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种无磷预膜剂及其制备方法，其中所述无磷预膜剂包括：以质量份数计，谷氨酸钠10‑15份，三元共聚物15‑25份，钼酸铵3‑8份，七水硫酸锌20‑25份，硫酸3‑7份和去离子水15‑20份。本发明的无磷预膜剂无磷不会对水体造成富营养的危害，所用原料易降解。本发明的无磷预膜剂适用于工业循环冷却系统，使用量少，效果显著。

技术领域

本发明涉及预膜剂制备领域，尤其涉及一种无磷预膜剂及其制备方法。

背景技术

预膜剂主要用于循环冷却水系统新装置运行前或系统检修后的换热设备及管道的预膜，使设备及管道金属表面形成一层保护膜，目的是延缓腐蚀的速率，减少设备的清洗及更换的周期，亦可减少后期缓蚀剂的用量，提升设备的使用效率，减少后期的运行成本。

传统的预膜剂的成膜条件要求较高，对水的浊度、铁、钙离子必须达到一定数值，预膜效果才能达到较好的结果。传统预膜剂大多采用无机磷体系，该类预膜剂易形成磷酸钙垢，堵塞管道，且在预膜结束后的水中磷含量较高，会造成水中富营养化，滋生微生物，而且直接排污对环境造成污染，增加后期处理运行成本。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种无磷预膜剂，该无磷预膜剂非常适用于工业循环冷却系统，且该预膜剂不会对水体造成任何富营养的危害，使用量也比较少，具有很好的保护效果。

本发明的第二目的是提供一种无磷预膜剂的制备方法，该制备方法反应条件温和，前后操作步骤衔接紧密，制备得到的无磷预膜剂具有显著的技术效果。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明提供了一种无磷预膜剂，主要由如下原料制得：以质量份数计，谷氨酸钠10-15份，三元共聚物15-25份，钼酸铵3-8份，七水硫酸锌20-25份，硫酸3-7份和去离子水15-20份。

优选地，作为进一步具体的实施方式，以质量份数计，谷氨酸钠11-14份，三元共聚物17-23份，钼酸铵4-7份，七水硫酸锌22-24份，硫酸4-6份，去离子水16-19份。

优选地，作为进一步具体的实施方式，以质量份数计，谷氨酸钠13份，三元共聚物20份，钼酸铵5份，七水硫酸锌23份，硫酸5份，去离子水17份。

本发明的上述原料中，三元共聚物是指将2-苯氧乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯、2-苯氧乙基甲基丙烯酸酯在交联剂和引发剂的作用下通过热聚合反应得到。

本发明通过将三元共聚物与谷氨酸钠、钼酸铵进行配伍，该三元共聚物本身具有较强的可塑性，具有较强的保护覆盖效果，而且与其他物料的相融性比较好，通过将三者以一定的用量伍配后，切实提高了对冷却水系统设备的保护预膜效果，降低了腐蚀性，提高了设备的使用寿命。

在本发明的各个原料的用量上，三元共聚物作为主要起作用的组分其加量会相对大一些，谷氨酸钠与钼酸铵的加量不宜过大，如果太大会影响三元共聚物本身的保护遮盖效果，而且本身预膜剂本身太过粘稠不易操作。除此之外，七水硫酸锌以及硫酸作为比较常用的保护预膜剂成分，一般加量按照正常的加量即可。

本发明除了提供了一种无磷预膜剂的配方，还提供了上述无磷预膜剂的制备方法，包括如下步骤：

将谷氨酸钠、三元共聚物、去离子水混合搅拌；

然后继续加入其它原料搅拌后，降温。

优选地，作为进一步具体的实施方式，将谷氨酸钠、三元共聚物、去离子水混合搅拌的时间为20-40min。

优选地，作为进一步具体的实施方式，将谷氨酸钠、三元共聚物、去离子水混合搅拌的温度为40-50℃。