[发明专利]一种高抗菌性羽绒被芯及其制备方法

权利要求书

1.一种高抗菌性羽绒被芯的制备方法，其特征在于，按重量份数计，主要包括50~70份复合纤维、20~30份三聚氰胺、10~20份磷酸；

所述复合纤维包括改性超细羽绒粉体、聚乳酸纤维；

所述改性超细羽绒粉体是由超细羽绒粉体经肉桂酸和季磷盐改性制得；

所述超细羽绒粉体是由羽绒纤维通过旋转刀式机粉碎制得

所述高抗菌性羽绒被芯的制备方法，主要包括以下制备步骤：

（1）改性超细羽绒粉体的制备：首先将羽绒纤维粉碎成超细羽绒粉体，将超细羽绒粉体和二甲基甲酰胺超声分散后，加入肉桂醛和季磷盐水溶液混合搅拌后，经洗涤、干燥后，制得改性超细羽绒粉体；

（2）复合纤维的制备：将丙酮、二甲基甲酰胺混合后，再加入聚乳酸纤维和改性超细羽绒粉体，进行静电纺丝制备，制得复合纤维；

（3）高抗菌性羽绒纤维的制备：将三聚氰胺和蒸馏水混合溶解，加入磷酸调节溶液pH并加入复合纤维混合，转入三口烧瓶中，接上冷凝水，控制反应温度，反应时间，反应结束后，洗涤、干燥后，制得高抗菌性羽绒纤维；

（4）高抗菌性羽绒被芯的制备：将高抗菌性羽绒纤维喂入开松机进行开松，开松后的高抗菌性羽绒纤维再喂入梳棉机上进行梳理，将梳理后的高抗菌性羽绒纤维通过铺网机一次铺网，再进入针刺机，进行上刺和下刺后，放入烘箱中烘烤，再经压辊冷却定型，制得高抗菌性羽绒被芯；

所述改性超细羽绒粉体的制备方法为：首先将羽绒纤维在旋转刀式机中打碎成2~3mm的短绒，再放置于物理粉碎设备上粉碎成粒径为2~3μm的超细羽绒粉体，将超细羽绒粉体放入平底烧瓶中，在100~110℃烘箱中干燥1.5~2h，加入超细羽绒粉体质量0.2~0.4倍的二甲基甲酰胺，充分搅拌均匀，在超声波中按20~40kHz的频率分散1~2h后静置20~24h，加入超细羽绒粉体质量0.5~0.7倍的肉桂醛，充分搅拌至均匀，加入浓度为10%的季磷盐水溶液，在恒温振荡培养箱中按120~160rpm、50~60℃下反应2~10h，反应结束后取出，用蒸馏水洗涤至洗涤液为中性，在40~50℃下干燥1~2h后，制得改性超细羽绒粉体；

所述复合纤维的制备方法为：将丙酮、二甲基甲酰胺按质量比为1:1~1:2混合，得混合液，加入混合液质量0.6~0.8倍的聚乳酸纤维，搅拌均匀后，再加入混合液质量0.3~0.5倍的改性超细羽绒粉体继续搅拌均匀，转入由7号注射器制成的纺丝器中，以15cm×15cm的铝箔为接收器，调节接收距离为13~17cm，保持环境温度为20~22℃，相对湿度为40%~50%，纺丝电压为12~18kV，采用以上工艺条件进行静电纺丝制备，制得复合纤维。

2.根据权利要求1所述的一种高抗菌性羽绒被芯的制备方法，其特征在于，上述步骤（3）中高抗菌性羽绒纤维的制备方法为：将三聚氰胺和蒸馏水按质量比1:3~1:5在40~50℃下溶解，加入磷酸调节溶液pH值至2~3，按1:150~1:180水浴比加入复合纤维混合，转入三口烧瓶中，接上冷凝水，控制反应温度为70~90℃，反应4~6h，反应结束后，用蒸馏水反复洗涤复合纤维3~5次，在40~50℃下烘干1~1.5h，制得高抗菌性羽绒纤维。

3.根据权利要求1所述的一种高抗菌性羽绒被芯的制备方法，其特征在于，上述步骤（4）中高抗菌性羽绒被芯的制备方法为：将高抗菌性羽绒纤维采取多层平铺的方式喂入开松机进行开松1~2次，开松后的高抗菌性羽绒纤维由吸风机吸入与梳理机相连的棉箱内储存，由棉箱喂入梳棉机上进行梳理2~3次，将梳理后的高抗菌性羽绒纤维通过铺网机一次铺网，再进入针刺机，进行上刺和下刺后，放入烘箱中于150~160℃下烘烤20~25s，再经压辊冷却定型，制得高抗菌性羽绒被芯。