[发明专利]换热器及空调机组

说明书

本发明提供一种换热器及空调机组。换热器包括壳体、均液结构、回气管，所述回气管设置在所述壳体内，所述回气管的一端与所述排气口连通，所述回气管的另一端与所述壳体内部连通，所述均液结构套设在所述回气管外周。本发明提供的换热器及空调机组，通过设置多个均液结构和多个换热机构，并采用盘管结构有效的增加换热管的长度，从而增加降膜蒸发效果，立式壳体大大增加了重力势差。同时由于回气通道设置在换热机构中间，使换热器结构紧凑，挡液管能够有效的阻止液滴流通，进一步避免换热器的吸气带液问题，有效的提升换热器的降膜换热效果。

技术领域

本发明涉及换热设备技术领域，特别是一种换热器及空调机组。

背景技术

在制冷领域，常见主流的壳管式蒸发器主要有满液式蒸发器、干式蒸发器、降膜式蒸发器。其中，降膜蒸发器作为一种新型高效节能设备，以其冷媒充注量小、静液压差小、换热效率高以及回油方便等优点正逐渐地取代满液式蒸发器。不同于满液式蒸发器，降膜蒸发器为保证传热效率，就需要通过布液器，均液板等装置使液态冷媒在换热管外铺展均匀。但是由于液滴下落的路径与蒸发后的气态冷媒路径相向，在气态冷媒上升至出气口的过程中，容易夹带液滴至出口导致吸气带液的问题。特别是在卧式降膜式蒸发器小型化设计后变得更加明显。壳体减小使得气体流道进一步缩减，加上竖直方向距离的缩短削弱了重力势差，增加了吸气带液的风险。垂直高度小，降膜不均匀等问题突出。

发明内容

为了解决现有技术卧式降膜换热器的降膜换热不可靠的技术问题，而提供一种布液效果好且换热效率高的换热器及空调机组。

一种换热器，包括：

壳体，所述壳体的上端设置有进液口和排气口，所述壳体的下端设置有出液口，所述壳体的内部有上端至下端设置有多个降膜区；

均液结构，所述均液结构设置于所述壳体内部，所述均液结构为多个，所述降膜区内至少设置有一个所述均液结构；

回气管，所述回气管设置在所述壳体内，所述回气管的一端与所述排气口连通，所述回气管的另一端与所述壳体内部连通，所述均液结构套设在所述回气管外周。

所述回气管位于所述壳体的中部。

所述换热器还包括换热机构，所述回气管与所述壳体之间设置有所述换热机构。

所述回气管包括相连通的多个管路段，相邻的两个所述管路段之间插设有所述均液结构，处于上层的所述管路段与所述均液结构之间具有第一间距。

处于相邻的两个所述管路段之间的所述均液结构包括相连均液板和挡液管，所述均液板位于两个所述管路段之间，所述挡液管伸入处于上层的所述管路段内，所述挡液管与所述管路段之间具有回气间隙。

所述均液结构包括均液板，所述均液板上设置有多个滴淋孔，在同一所述均液板上，所有所述滴淋孔的面积总和大于所述进液口的流通面积。

所述均液板的截面为V形、U形或斜L形，且所述滴淋孔处于所述均液板的最低点处。

相邻两个所述均液板的所述滴淋孔错位设置。

所述均液结构和所述进液口之间设置有挡液板，所述挡液板套设在所述回气管上，所述挡液板上设置有过液孔。

所述过液孔到所述回气管的对应表面的距离小于所述滴淋孔到所述回气管的对应表面的距离。

所有所述过液孔的面积总和小于所述进液口的面积。

相邻两个所述均液板中，处于下层的所述均液板上设置有挡液管，所述挡液管伸入至对应的所述管路段内，且所述挡液管与所述管路段的内表面之间具有回气间隙。

所述管路段上设置有回气孔，所述降膜区通过所述回气孔与所述回气间隙连通。

沿所述出液口至所述排气口的方向，所述回气间隙逐渐减小。