[发明专利]一种耐水洗环保硬挺剂及其制备方法

说明书

一种耐水洗环保硬挺剂及其制备方法，将聚乙烯醇、淀粉、硅烷偶联剂、纳米碳化硅在球磨机中预混合，通过球磨降低聚乙烯醇、淀粉的粒度并与纳米碳化硅充分混合；再混入水、乳化剂调节pH值和温度形成待反应的混合溶液；再将引发剂混入，有效提高了提高反应速度、反应效果及纳米碳化硅在其中的均布率，降低了纳米碳化硅的微团聚现象及避免了胶粒出现，利用硅烷偶联剂形成有机基体‑硅烷偶联剂‑无机基体的结合，便于充分利用纳米碳化硅的特性，使得使用本发明的硬挺剂对织物有更好的附着效果，经处理的织物具有更好的硬挺效果，有效提高了其耐磨、耐洗性能，且其不含甲醛、非环保的乳化剂和交联剂，具有环保性和高稳定性。

技术领域

本发明涉及一种耐水洗环保硬挺剂，具体涉及一种耐水洗环保硬挺剂及其制备方法。

背景技术

近年来，随着经济的飞速发展，人们生活水平的提高，人们对于纺织品的要求越来越高。在如窗帘布、直弹布、墙布、箱包布等织物加工时，织物在加工完成后需要具有一定的硬挺性。尤其是经编型织物，其面料加工后的硬挺性具有严格的要求。

织物硬挺剂是应用十分广泛的纺织印染助剂，是一种重要的织物后整理方式，其通过赋予织物弹性及丰满感而使织物具有硬挺的特性，赋予织物特殊的手感与外观。国内外对这一系列整理剂的研究已十分深入，硬挺剂的品种也有上百种之多。然而对于各种硬挺整理剂，其化学成分高，设置会释放游离的甲醛，造成环境污染，危害人的身体健康，严重地影响了人们的生活环境。

因此，寻找一种环保型的织物硬挺剂是目前急需解决的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种耐水洗环保硬挺剂及其制备方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种耐水洗环保硬挺剂，包括以下质量份的组分：聚乙烯醇50-80份，淀粉10-20份，纳米碳化硅2-8份，硅烷偶联剂0.1-2份，乳化剂3-8份，引发剂0.3-0.5份，水10-30份。

上述乳化剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、异构醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、烷基聚氧乙烯醚中的一种或一种以上。

上述淀粉包括木薯粉、玉米粉。

上述硅烷偶联剂包括乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、氨基硅烷偶联剂。

上述乳化剂采用HLB值在11～13之间的乳化剂。

上述分散剂包括三乙醇胺。

上述引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾。

上述纳米碳化硅的粒径为20-30nm。

上述的硬挺剂，还包括0.01-1质量份的抑菌剂；所述抑菌剂包括季铵盐、胍盐类抗菌剂。

上述的一种耐水洗环保硬挺剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按质量份，硅烷偶联剂和纳米碳化硅投入球磨机中，氮气环境下，球磨改性；

S2、将聚乙烯醇、淀粉、投入球磨机中，球磨混合；

S3、投入水、乳化剂，升温并调节pH值，球磨；

S4、投入引发剂，降温，球磨反应；

S5、再调节pH值，球磨后，制得硬挺剂。

上述球磨机中的磨球的直径为0.5-20mm；原料与磨球的质量比为1:(10-1000)。

上述步骤S2中的球磨的时间为1-4h；

所述步骤S3中的升温温度为80-100℃，pH值为4-6，球磨的时间为0.5-1h；