[发明专利]复合蛋白饮料生产系统

说明书

本发明提供一种复合蛋白饮料生产系统，涉及乳制品生产技术领域。其均质桶内部设有转动杆，转动杆贯穿均质桶顶部并与均质桶转动连接，连接座内部设有传动组件，包括罐体和出料管，出料管底部设置有延伸管，延伸管与罐体固定连接，延伸管与出料管之间转动连接有旋转管，旋转管内部设置有刮板，刮板与旋转管之间设置有固定板。该乳制品生产用加酸罐，旋转的旋转管带动刮板对出料管和延伸管的内壁进行清理，避免粘稠的优酸乳原料粘黏附着出料管和延伸管内壁，在出料管和延伸管内部旋转的刮板对出料管和延伸管进行疏通。本发明对复合蛋白的匀质效果好且加酸时的加酸罐容易清洗。

技术领域

本发明涉及一种复合蛋白饮料生产设备，具体为一种复合蛋白饮料生产系统，属于乳制品饮料制备技术领域。

背景技术

乳制品饮料种类繁多，很多已经发展成为复合型蛋白饮料，其在生产制备时，同样也必须进行均质处理，即使鲜奶中的脂肪颗粒破碎细化，这些复合蛋白饮料中的鲜奶的均质由均质机完成，现有的均质机在对复合蛋白饮料进行搅拌破碎时，不能很好地破碎细化，难以获得匀质性好的蛋白饮料。另外，在对蛋白饮料添加一些乳酸味成分时，由于其原料的粘稠度会增加，因此原料从加酸罐的出料管道流出时，很容易粘黏附着在管道内壁上，需要后期进行清理，并且会造成乳酸原料加工时原料的浪费，甚至粘稠的原料会使加酸罐出料管道堵塞，使得整个复合蛋白饮料的生产受阻。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合蛋白饮料生产系统，以解决现有技术中均质机在对内部复合蛋白饮料均质效果不佳且加乳酸时设备不易清洗，原料浪费大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种复合蛋白饮料生产系统，包括匀质机和加酸罐，其中，匀质机包括连接座，所述连接座内部设有均质桶，所述均质桶外侧套设有支撑板并与支撑板转动连接，所述支撑板与连接座固定连接，所述均质桶内部设有转动杆，所述转动杆贯穿均质桶顶部并与均质桶转动连接，所述连接座内部设有传动组件，所述均质桶内部设有搅拌组件。所述搅拌组件包括连接板，所述转动杆贯穿连接板并与连接板固定连接，所述均质桶内部顶端固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮贯穿转动杆并与转动杆转动连接，所述转动杆外侧固定连接有多个支板，通过转动杆外侧固定连接的支板，使支板对均质桶内部复合蛋白饮料进行搅拌。

其加酸罐包括罐体和出料管，所述出料管底部设置有延伸管，所述延伸管与罐体固定连接，所述延伸管与出料管之间转动连接有旋转管，所述旋转管内部设置有刮板，所述刮板与旋转管之间设置有固定板，所述刮板一侧沿其长度方向上开设有三角槽，所述刮板与出料管和延伸管内腔侧壁相接触，所述罐体底部一侧设置有电机输出轴，所述电机输出轴外侧一端与旋转管外侧均固定套设有传动齿轮。

优选的，所述搅拌组件还包括两个转杆，两个所述转杆分别设置于转动杆两侧，两个所述转杆均贯穿连接板并与连接板转动连接，两个所述转杆外侧固定连接有多个横杆。

优选的，两个所述转杆一端均固定连接有传动齿轮，两个所述转杆均与连接齿轮啮合连接，当连接板带动转杆进行公转，同时由于传动齿轮与连接齿轮啮合，使转杆公转并自转，使其搅拌复合蛋白饮料更加彻底。

优选的，所述连接板两端均固定连接有刮板，所述刮板与均质桶内壁相贴合，通过均质桶与刮板相贴合，当连接板带动刮板转动，将均质桶内壁粘附的复合蛋白饮料进行刮除，避免浪费。

优选的，所述传动组件包括连接杆，所述连接杆转动连接于连接座内部底端，所述连接杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述连接杆外侧固定连接有第一齿轮，所述支撑板外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。