[发明专利]一种模内注塑阵列磁铁加工装置及其加工工艺

权利要求书

1.一种模内注塑阵列磁铁加工装置，其特征在于，包括：

前模(1)，所述前模(1)的下表面对称开设有定位槽(2)；

后模(3)，所述后模(3)的上表面对应定位槽(2)的位置对称固定安装有定位柱(4)；

第一注胶孔(5)，开设在前模(1)的中部，所述第一注胶孔(5)穿过前模(1)设置；

成型装置(6)，安装在前模(1)和后模(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种模内注塑阵列磁铁加工装置，其特征在于，所述成型装置(6)包括：

凸起(61)，固定安装在前模(1)的上表面；

膜纸(62)，滑动安装在四个所述定位柱(4)之间，所述膜纸(62)对应定位柱(4)的位置开设有限位孔(63)，所述限位孔(63)与定位柱(4)滑动连接，所述膜纸(62)的中部对应凸起(61)的位置开设有通孔(64)；

双面胶(65)，安装在膜纸(62)的顶部；

凹槽(66)，开设在前模(1)的下表面，所述第一注胶孔(5)贯穿凹槽(66)设置，所述凹槽(66)的内部安装有进胶废料(67)，所述进胶废料(67)的底部对称开设有固定槽(68)，所述进胶废料(67)的中部开设有第二进胶孔(69)，所述第二进胶孔(69)和第一注胶孔(5)对应设置；

磁铁(610)，安装在固定槽(68)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种模内注塑阵列磁铁加工装置，其特征在于，所述双面胶(65)大于通孔(64)设置。

4.根据权利要求2所述的一种模内注塑阵列磁铁加工装置，其特征在于，所述磁铁(610)与双面胶(65)对应设置。

5.根据权利要求2所述的一种模内注塑阵列磁铁加工装置，其特征在于，所述进胶废料(67)的底部开设有插槽(7)，所述插槽(7)与凸起(61)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种模内注塑阵列磁铁加工装置，其特征在于，所述磁铁(610)的厚度略小于固定槽(68)的厚度。

7.根据权利要求2所述的一种模内注塑阵列磁铁加工装置，其特征在于，所述前模(1)为铁质材料。

8.一种模内注塑阵列磁铁加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括：

1)、将膜纸(62)通过限位孔(63)安装在四个所述定位柱(4)外侧，使膜纸(62)紧贴后模(3)上，接着将双面胶(65)贴在膜纸(62)上，通过凸起(61)对双面胶(65)的位置进行限位；将磁铁(610)放置在进胶废料(67)内的固定槽(68)内部，通过磁铁(610)的磁力将进胶废料(67)吸附在前模(1)下表面的凹槽(66)内部；

2)、通过加压机构将前模(1)和后模(3)相互移动，将膜纸(62)、双面胶(65)、进胶废料(67)和磁铁(610)进行挤压；

3)、通过第一注胶孔(5)和第二进胶孔(69)向进胶废料(67)和磁铁(610)处进行注胶模内成型固定，将半成品取出；

4)、通过冲压设备将半成品的进胶废料(67)进行冲压成成品；

5)、将成品底部的双面胶(65)撕掉，将双面胶(65)与需固定的表面上进行贴合，实现对成品的固定。