[发明专利]一种热风管道阀门快速更换结构

说明书

本发明涉及热风输送设备技术领域，尤其涉及一种热风管道阀门快速更换结构，包括热风炉，热风炉的输出端设置有输送管道，输送管道包括壳体，壳体的内设置有堆砌层，堆砌层与壳体之间设置有耐热涂层，输送管道上设置有阀门，阀门的两侧与输送管道连接处设置有的防护单元，防护单元包括防护隔板以及位于防护隔板与阀门之间的缓冲间隔，通过在阀门的两侧设置防护单元，避免输送管道在使用过程中受热膨胀直接挤压阀门，导致阀门无法拆卸，通过防护隔板进行限位，当堆砌层受热膨胀后对防护隔板进行挤压，挤压隔板与堆砌层之间设置有缓冲间隙，缓冲间隙内填充的防护料能够在堆砌层发生碰撞时起到缓冲作用，避免防护隔板被直接挤压而影响使用寿命。

技术领域

本发明涉及热风输送设备技术领域，尤其涉及一种热风管道阀门快速更换结构。

背景技术

随着高炉的热风温度和压力不断提高，热风阀的工作条件越来越严酷，常年在900~1350℃和约0.4MPa压力的条件下工作，热风阀是阀门系统中工作条件最恶劣的设备。因此热风阀在长期工作状态下，热风阀的启闭能力和使用寿命一直是炼铁领域的技术难题。其主要原因在于热风支管受频繁的送风、休风交替指令下，热风支管内部的砌体材料在冷热交替状态下，管道砌体材料相应的收缩膨胀频繁交替。与此同时，热风阀也是处在频繁的开启、闭合的工作状态，在砌体膨胀力作用下，热风阀需要开启动作，管道砌体受热膨胀，膨胀产生的热应力通过阀板两侧耐材作用在热风阀的阀板上，阀板两侧耐材因受挤压变形，易发生脱落现象，造成热风阀的阀板开启工作不灵敏，挤压严重时导致阀板损坏无法使用，给维修和拆卸带来了极大的不便，这将严重影响了热风炉的送风效率。热风阀开启不灵敏，是整个热风支管系统极大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种热风管道阀门快速更换结构，在热风阀出现故障时，可以及时更换，同时该新型砌体结构对保护阀板起着关键性的作用，大大提高了热风阀的使用寿命。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种热风管道阀门快速更换结构，包括热风炉，所述热风炉的输出端设置有输送管道，所述输送管道上设置有阀门，所述输送管道包括壳体和位于壳体内侧的堆砌层，所述阀门的两侧设置有的防护单元，所述防护单元包括防护隔板、位于防护隔板外表面的耐热涂层以及位于防护隔板两侧的缓冲间隔。

进一步地，所述防护隔板为环形，所述防护隔板有多个扇形组合板拼接组成，所述扇形组合板包括靠近壳体一侧的连接部以及延伸至输送管道内的防护部。

进一步地，所述壳体的外侧壁上设置有用于加固防护隔板连接的锚固钉。

进一步地，所述锚固钉的外部设置有喷涂料。

进一步地，所述连接部和防护部一体成型，所述防护部两侧的边沿处设置有拼接延板，所述防护部远离壳体的一侧设置有限位板。

进一步地，所述限位板的宽度为拼接延板宽度的两倍。

进一步地，所述防护单元还包括位于堆砌层内的吸能间隙，所述吸能间隙的数量为多个，且相邻两个吸能间隙之间距离相同。

进一步地，所述缓冲间隔与吸能间隙内均填充有防护料。

本发明的有益效果在于：1、通过在阀门的两侧设置防护单元，避免输送管道在使用过程中受热膨胀直接挤压阀门，导致阀门无法拆卸，通过防护隔板进行限位，当堆砌层受热膨胀后对防护隔板进行挤压，挤压隔板与堆砌层之间设置有缓冲间隙，缓冲间隙内填充的防护料能够在堆砌层发生碰撞时起到缓冲作用，避免防护隔板被直接挤压而影响使用寿命。

2、通过堆砌层在堆砌时预留吸能间隙，当堆砌层受热膨胀后经过吸能间隙进行缓冲以削弱堆砌层对防护隔板的挤压，延长防护隔板的使用寿命，进而提升阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中防护单元的结构示意图；