[发明专利]一种用于桥梁合拢的临时锁定装置与施工方法

说明书

本发明公开了一种用于桥梁合拢的临时锁定装置与施工方法，临时锁定装置系统包括多组临时锁定装置，每组临时锁定装置包括第一临时锁定装置与第二临时锁定装置，方法包括以下步骤：利用起吊机将预制箱型梁板吊放至拼接位置，利用起吊机将临时锁定装置吊放至待拼接位置，将机械臂搭靠在第二临时锁定装置的第二定向铰上，第二定向铰通过转动钢轴与机械臂连接，利用起吊机微调预制箱型梁板，对各临时锁定装置的位置进行调整，校核锁定好预制箱型梁板的水平和竖直位置后，对拼接位置进行模版的搭设和钢筋骨架的布置，对拼接处现浇混凝土，待混凝土养护至设计强度的95％后拆除临时锁定装置、模板及吊索，对桥面螺栓孔进行压浆填充，完成桥面合拢。

技术领域

本发明涉及桥梁工程技术领域，具体为一种用于桥梁合拢的临时锁定装置与施工方法。

背景技术

随着我国道路交通运输产业的迅猛发展，对运输道路的建设热潮也随即爆发，为了应对各种地形地段，桥梁的建设需求日益增加，在桥梁的施工中，装配式搭设桥梁的方式的施工周期短，施工简便一直是建设桥梁的热门方法之一，但装配式桥梁的搭设也面临着各种施工技术困难，例如，装配式桥梁往往是干连接，在合拢阶段时进行湿连接，这时需要对预制箱型梁板与已拼接好的桥梁部分进行校核定位，以方便施工连接，这时常常需要起吊机和测控员现场默契配合且还难以快速精准定位，尤其是在拼接的部位往往在风速较大的桥梁跨中位置，较大的风速使得预制箱型梁板在悬空状态下发生摇摆，甚至会因为摇摆幅度过大对安装好在拼接位置处的模板甚至对已完成拼接的部分造成破坏，以造成严重的施工事故和经济损失；

为了避免在风速大情况下使用起吊机发生难以校核的问题，通常都是等到在风速较为小的时候再进行合拢施工，以免发生施工事故，如何有效改善这种合拢阶段精准校核的问题成了装配式桥梁合拢时的关键施工内容。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种用于桥梁合拢的临时锁定装置与施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于桥梁合拢的临时锁定装置，包括临时锁定装置系统，所述临时锁定装置系统包括多组临时锁定装置，每组临时锁定装置包括第一临时锁定装置与第二临时锁定装置，所述第一临时锁定装置包括机械臂、固定铰及简支铰，所述固定铰与简支铰组装后形成第一定向铰，所述第一定向铰与机械臂连接；

所述第二临时锁定装置包括第二定向铰与转动钢轴，第一临时锁定装置的机械臂搭靠在第二定向铰上，第二定向铰与转动钢轴连接，且第二定向铰通过转动钢轴与机械臂连接；

所述机械臂包括第一钢柱、第一液压伸缩器、第二钢柱、第二液压伸缩器、第三钢柱、第三液压伸缩器与第四钢柱，所述第一液压伸缩器设于第一钢柱上，所述第二液压伸缩器设于第二钢柱上，所述第三液压伸缩器设于第三钢柱上。

优选地，所述第一液压伸缩器、第二液压伸缩器以及第三液压伸缩器与数控编程及界面按钮相结合。

优选地，所述第一临时锁定装置与第二临时锁定装置均设有起到有效保护机械臂作用的凹槽。

一种用于桥梁合拢的施工方法，包括以下步骤：

S1，利用起吊机将预制箱型梁板吊放至拼接位置，使得预制箱型梁板水平和竖向位置大致与两边的拼接位置一致；

S2，利用起吊机将临时锁定装置吊放至待拼接位置，调整临时锁定装置使临时锁定装置与箱型梁板的螺孔相互重合，向螺孔钻入高强抗剪螺栓，实现临时锁定装置与箱型梁板的位置固定；

S3，将第一临时锁定装置的机械臂搭靠在第二临时锁定装置的第二定向铰上，将转动钢轴插入到第二定向铰上，第二定向铰通过转动钢轴与机械臂连接；

S4，利用起吊机微调预制箱型梁板，对各临时锁定装置的位置进行调整，直至四角位置的竖向相对位置定位在与两边已完成拼接的箱型梁处于同一水平面上；