[发明专利]一种饮料酶解装置

说明书

本发明公开了一种饮料酶解装置，外壳的内侧壁上固定连接有盛管，盛管的内部固定设置有将热风呈螺旋散布的加热机构，盛管的内部固定连接有通过将分解酶呈螺旋分布的混合机构，输液管的一端固定连接有分解酶箱，底座上固定连接有热风机，使用分解酶箱将液态分解酶通过输液管抽送到混合机构中，分解酶在自重的作用下自动间隔均匀分布，再将饮料液体通入到盛管中，液体在螺旋状的盛管中自动均匀分布流入到混合机构中，饮料液体和分解酶接触混合到一起，从而增加饮料液体与分解酶的接触面积，增加了分解效率，达到了提高降解效率。热风在盛管中螺旋上升，热风对饮料液体和分解酶的混合液进行加热，进一步提高饮料液体分解的速率。

技术领域

本发明涉及饮料生产加工技术领域，特别涉及一种饮料酶解装置。

背景技术

果汁及果汁饮料类，它的定义为用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品，果汁及果汁饮料类也可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品，果汁饮料在生产加工时需要添加酶解剂进行酶解，加入酶解剂能够消除果汁浑浊、黏度高和容易发生沉淀的现象。

现有的装置由于分解酶和果汁饮料混合得不够均匀充分，从而导致酶解程度不充分，影响酶解的效率和速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饮料酶解装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置由于分解酶和果汁饮料混合得不够均匀充分，从而导致酶解程度不充分，影响酶解的效率和速度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饮料酶解装置，包括外壳和混合机构，所述外壳为锥筒形，外壳的内侧壁上固定连接有盛管，盛管呈螺旋型，盛管的内部固定设置有将热风呈螺旋散布的加热机构，盛管的内部固定连接有通过将分解酶呈螺旋分布的混合机构，混合机构的一端上联通连接有输液管，输液管的一端固定连接有分解酶箱，分解酶箱的一侧固定设置有底座，底座上固定连接有热风机，热风机上固定连接有通风管，通风管伸入盛管中。

具体工作时，首先使用分解酶箱将液态分解酶通过输液管抽送到混合机构中，分解酶在自重的作用下自动间隔均匀分布，再将饮料液体通入到盛管中，液体在螺旋状的盛管中自动均匀分布流入到混合机构中，饮料液体和分解酶接触混合到一起，呈间隔均匀分解酶将饮料液体充分分解，将其混合得更加细，从而增加饮料液体与分解酶的接触面积，增加了分解效率，达到了提高降解效率。热风机将热风通过通风管通入到盛管中，热风在盛管中螺旋上升，热风对饮料液体和分解酶的混合液进行加热，进一步提高饮料液体分解的速率。

作为本发明的进一步方案，所述混合机构包括混合管和盛料孔；输液管的一端上连通连接有混合管，混合管的截面呈“凹”型，混合管的底部均匀设置有盛料孔，盛料孔呈锥形，盛管上均匀开设有出水孔。

具体工作时，使用分解酶箱将液态分解酶通过输液管抽送到混合管中，混合管中的分解酶在自重作用下在螺旋形的混合管中自动流下，液体分解酶自动流入到均匀间隔设置的盛料孔中，呈锥形的盛料孔能够更多地盛装液体分解酶，再将饮料液体通入到盛管中，盛管中饮料液体从出水孔中均匀分散到盛料孔中，饮料液体和细化的分解酶充分的混合使得饮料液体得到更充分的分解，有效提高了分解的速率。

作为本发明的进一步方案，所述加热机构包括热风腔；盛管的内侧面和混合管的外侧面组构成热风腔，通风管和热风腔连通连接。

具体工作时，通风管中热风通入到热风腔中，热风腔呈螺旋形，热风在热风腔中呈螺旋分布，热风将混合液体“包裹”式加热，混合液温度提高到设置的温度，有效提高了混合液体分解的速率。

作为本发明的进一步方案，所述混合管的底端上连通有出液管，出液管远离混合管的一端贯穿盛管和外壳的底部且正下方设置有集液箱。