[发明专利]一种石墨烯PU发泡材料及其制备方法

说明书

本发明涉及PU材料技术领域，具体涉及到一种石墨烯PU发泡材料及其制备方法。本申请的一种石墨烯PU发泡材料，由下列质量百分比的原料组成，包括聚醚多元醇55‑65份，异氰酸酯盐20‑30份，乙二醇3‑8份，醇氨类化合物0.3‑1.0份，泡沫稳定剂0.1‑0.3份，发泡剂5‑10份，催化剂0.1‑0.3份，脱模剂0.3‑0.5份，色浆1‑3份，石墨烯0.001‑0.002份，使得该PU发泡材料具有导热、散热最快的物理特性，并具有吸收甲醛和异味功能；且该产品表面硬度15‑40°之间，产品更加细腻、柔软，更加贴身，能有效提高宝宝皮肤舒适度，并能延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及PU材料技术领域，具体涉及到一种石墨烯PU发泡材料及其制备方法。

背景技术

传统的PU发泡材料是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。聚氨酯泡沫应用范围十分广泛，几乎渗透到国民经济各部门，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍，已成为不可缺少的材料之一。成为塑料中应用范围最广的品种之一。聚氨酯软泡主要应用于家具、床具及其他家用品，如地垫、靠背垫，床垫和枕头；聚氨酯硬泡主要用于绝热保温，冷藏冷冻设备及冷库，绝热板材，墙体保温，管道保温，储罐的绝热，单组分泡沫填缝材料等。

而儿童地垫或鞋材发泡中底材料一般要求具有良好的防滑性、柔软性和回弹性，可以在活动过程中保护运动者和婴幼儿防止碰伤，同时增加舒适感。因此，儿童地垫或鞋材发泡中底的重要组成部分就是聚氨酯软泡材料。

但是现有的聚氨酯软泡材料存在导热散热效果不佳，材料表面硬度不够高，通常只在5-25°范围，使得地垫容易破损，且不具有吸收甲醛和异味功能。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种石墨烯PU发泡材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种石墨烯PU发泡材料，由下列质量百分比的原料组成，包括聚醚多元醇55-65份，异氰酸酯盐20-30份，乙二醇3-8份，醇氨类化合物0.3-1.0份，泡沫稳定剂0.1-0.3份，发泡剂5-10份，催化剂0.1-0.3份，脱模剂0.3-0.5份，色浆1-3份，石墨烯0.001-0.002份。

进一步的，PU发泡材料由下列质量百分比的原料组成，包括聚醚多元醇56-62份，异氰酸酯盐23-28份，乙二醇4-6份，醇氨类化合物0.6-0.9份，泡沫稳定剂0.15-0.25份，发泡剂6-9份，催化剂0.15-0.25份，脱模剂0.35-0.45份，色浆1.5-2.5份，石墨烯0.0012-0.0016份。

进一步的，PU发泡材料由下列质量百分比的原料组成，包括聚醚多元醇58份，异氰酸酯盐25份，乙二醇5份，醇氨类化合物0.9份，二甲基乙醇氨0.3份，泡沫稳定剂0.2份，发泡剂8份，催化剂0.2份，脱模剂0.4份，色浆2份，石墨烯0.0015份。

进一步的，醇氨类化合物包括二乙醇氨、三乙醇氨中的一种或多种。

进一步的，二乙醇氨与三乙醇氨的质量百分比为1-3:1。

进一步的催化剂为三乙烯二氨。

一种石墨烯PU发泡材料的制备方法，制备上述的石墨烯PU发泡材料，其方法如下：

S1、将对应组分的聚醚多元醇、异氰酸酯盐、乙二醇、醇氨类化合物、催化剂混合塑炼，装填入密炼机器中，密炼反应腔抽至真空，对反应腔进行加热，并将反应温度控制在100-150℃，进行一段密炼处理；