[发明专利]一种分体式钻削加工刀具

权利要求书

1.一种分体式钻削加工刀具，包括切削部件(1)和夹持部件(2)，所述切削部件(1)和夹持部件(2)关于分体式钻削加工刀具的中心轴(9)对称，所述切削部件(1)包括切削部(11)和连接部(12)，所述夹持部件(2)包括夹持部(21)和柄部(22)，所述连接部(12)和夹持部(21)配合实现切削部件(1)和夹持部件(2)的连接，其特征在于：所述连接部(12)的周面包括多个间隔设置的定位外周面(121)和周向避空面(122)，所述定位外周面(121)上开设有凹进卡口(123)，所述夹持部(21)上设有轴向延伸的封闭定位槽(211)、径向延伸的销钉孔(212)以及置于所述销钉孔(212)内的销钉(3)，所述切削部件(1)和夹持部件(2)装配时，所述定位外周面(121)通过所述避空内周面(2112)沿轴向插入所述封闭定位槽(211)内，所述切削部件(1)周向旋转一定角度后，所述定位外周面(121)与所述定位内周面(2111)过盈配合，且在所述切削部件(1)周向旋转的过程中所述定位外周面(121)与所述定位内周面(2111)具有变化的过盈量，所述销钉(3)前端与所述凹进卡口(123)配合。

2.根据权利要求1所述的分体式钻削加工刀具，其特征在于：所述切削部件(1)和夹持部件(2)装配到位时，在任一径向截面上，所述定位外周面(121)的外径为d1，所述定位内周面(2111)的孔径为d2，应满足：0≤d1-d2≤0.03mm。

3.根据权利要求1所述的分体式钻削加工刀具，其特征在于：所述定位外周面(121)通过所述避空内周面(2112)沿轴向插入所述封闭定位槽(211)内之后，所述切削部件(1)周向旋转角度C后，所述定位外周面(121)与所述定位内周面(2111)过盈配合，应满足：60°≤C≤100°。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的分体式钻削加工刀具，其特征在于：所述定位内周面(2111)和所述避空内周面(2112)是间隔对称设置的，所述定位外周面(121)与所述周向避空面(122)也是间隔对称设置的，且所述定位外周面(121)的个数M、所述周向避空面(122)的个数N、所述定位内周面(2111)的个数P和所述避空内周面(2112)的个数Q应满足：2≤M＝N＝P＝Q≤4。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的分体式钻削加工刀具，其特征在于：所述销钉(3)预先安装在所述销钉孔(212)中，所述定位外周面(121)通过所述避空内周面(2112)插入所述封闭定位槽(211)时，所述周向避空面(122)与所述销钉(3)的端部存在间隙T3，应满足：0.05mm≤T3≤0.2mm。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的分体式钻削加工刀具，其特征在于：所述切削部(11)上设有两个扭矩传递面(14)，所述夹持部(21)上设有两个分别和两个所述扭矩传递面(14)对应的周向面(214)，所述切削部件(1)和夹持部件(2)装配到位时，所述扭矩传递面(14)和周向面(214)之间的间隙T4＝0。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的分体式钻削加工刀具，其特征在于：所述切削部(11)与连接部(12)交界处设有轴向定位面(111)，所述夹持部(21)上设有和轴向定位面(111)对应的轴向面(213)，所述切削部件(1)和夹持部件(2)装配到位时，所述轴向定位面(111)和轴向面(213)之间的间隙为T2，所述连接部(12)的轴向长度为L2，所述封闭定位槽(211)的轴向深度为L3，应满足：T2＝0，0.05mm≤L3-L2≤1.0mm。

8.根据权利要求2所述的分体式钻削加工刀具，其特征在于：所述切削部(11)上设有两个容屑槽(13)，所述夹持部(21)上设有与所述容屑槽(13)对应且向柄部(22)延伸的螺旋槽(25)。

9.根据权利要求8所述的分体式钻削加工刀具，其特征在于：所述切削部(11)的外周面直径为D，两个所述容屑槽(13)之间的最小厚度为L1，应满足：0.15D≤d1≤0.32D，1mm≤L1-d1≤3.0mm。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的分体式钻削加工刀具，其特征在于：所述封闭定位槽(211)的顶端设有内倒角(2113)，所述连接部(12)上设有外倒角(124)，所述内倒角(2113)与外倒角(124)可用于实现预定心。