[发明专利]一种纺织坯布浸染系统及浸染工艺

说明书

本发明涉及一种纺织坯布浸染系统及浸染工艺，该系统包括浸染槽和设置在两个一号侧板之间的抖动装置，浸染槽的内部设置有搅拌装置；本发明通过传动齿轮与升降齿条之间的配合可带动浸染槽内的坯布进行上下抖动，并对浸染槽内部的染料产生一定的荡动，使染料得到更好的溶解与分散，通过搅拌叶片的转动可进一步对浸染槽底部沉淀的染料进行搅拌，能够持续、有效的保证染液的均匀度和流动性，提高了纺织坯布染色的均匀度，通过两个挤压辊可对坯布表面多余的染液进行排解，避免出现多余的染液随坯布的表面向下滴落的现象，挤压后的染液会通过接料板与斜孔流入浸染槽中，以此可对多余的染液进行循环利用，节约染料。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种纺织坯布浸染系统及浸染工艺。

背景技术

纺织坯布是指供印染加工用的本色棉布，其经过水洗、预处理、染色、脱水、烘干、定型等加工方式制成各种纺织物。浸染是一种将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的方法。

目前，坯布在染色的过程中，可能会存在以下几个问题：1.传统的纺织坯布浸染系统不能持续、有效的保证染液的均匀度和流动性，容易使染液中的染料出现沉淀的现象，导致纺织坯布染色不均匀；2.传统的纺织坯布浸染系统在对浸染后的坯布进行收卷时，坯布会带着染液进行传动，由于染液是液体的状态，它会随着坯布向下滴落，容易对地面造成污染和资源浪费。

为此，本发明提供一种纺织坯布浸染系统及浸染工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种纺织坯布浸染系统，该系统包括浸染槽和左右对称开设在浸染槽前后两端的升降槽，所述浸染槽的左右两端对称设置有卷绕机构，以左侧的卷绕机构为例，卷绕机构包括前后对称设置在浸染槽左侧壁的一号侧板，两个一号侧板之间且靠近浸染槽的位置固定连接有导向辊，浸染槽左侧壁的前后两端且位于一号侧板下方的位置对称设置有二号侧板，二号侧板的顶端开设有二号U型孔，左侧的两个二号U型孔上共同放置有放卷轴，放卷轴的外壁固定套设有放卷辊，右侧的两个二号U型孔上共同放置有收卷轴，收卷轴的外壁固定套设有收卷辊；

右侧的一个所述二号侧板前端且位于二号U型孔下方的位置开设有T型槽，收卷轴的前端开设有对接槽，浸染槽右侧前端的二号侧板外壁设置有传动机构，传动机构包括T型块、底板、支撑杆、联动杆和对接块，其中T型块滑动配合在T型槽的内部，T型块的前端固定连接有底板，右侧的一个二号侧板前端且位于底板底部的位置对称设置有支撑杆，底板的顶部设置有安装座，安装座的顶部设置有收卷电机，收卷电机的输出端固定连接有联动杆，联动杆的后端固定连接有对接块，对接块滑动配合在对接槽的内部；

所述浸染槽的左右两侧对称设置有辅助机构，辅助机构包括固定连接在前后两个一号侧板顶部且开口朝下的匚型板，右侧的匚型板两个竖直段之间与右侧的两个一号侧板之间均设置有挤压辊，浸染槽的右侧壁且靠近浸染槽顶部的位置开设有斜孔，右侧的两个一号侧板之间且位于挤压辊下方的位置设置有接料板，接料板的前后两侧壁的左端固定连接有挡料板，放卷辊的外壁卷设有坯布，坯布的一端收卷在收卷辊上；

两个所述一号侧板之间设置有抖动装置，抖动装置包括滑动配合在升降槽内部的圆辊，前后对称的两个圆辊相背侧共同转动连接有匚型架，匚型架水平段底部的前后两端对称设置有连接杆，且浸染槽内壁的前后两端对应连接杆的位置开设有T型凹槽，连接杆对应T型凹槽的位置设置有T型滑块，T型滑块滑动配合在T型凹槽内，前后对称的两个连接杆之间固定连接有凸板，凸板上下对称设置有两个，匚型架两个竖直段的相背侧均设置有升降齿条，且升降齿条呈左右对称结构，浸染槽顶部的前后两端对称设置有固定板，两个固定板之间转动连接有圆轴，圆轴的两端分别贯穿两个固定板的侧壁并固定套设有传动齿轮，传动齿轮与升降齿条相互啮合，圆轴的前端固定连接有双向电机，双向电机的下端通过L型支座与前侧的固定板固定连接。

优选的，两个所述一号侧板之间且远离浸染槽的位置转动连接有双向螺杆，导向辊与双向螺杆的外壁共同套设有L型挡板，且L型挡板前后对称设置有两个。