[发明专利]一种皮膜布单线处理系统及处理方法

说明书

本发明涉及皮膜布加工技术领域，具体是一种皮膜布单线处理系统及处理方法，包括顺序连接的放线架、第一牵伸机组、浸渍系统、刮胶系统、第一烘房牵伸机组、烘房、第二烘房牵伸机组、第二牵伸机组和收卷架；所述放线架上设置有多组供缠绕有皮膜布单线的线轴套设的转轴，所述转轴可相对所述放线架旋转。本系统不仅降低了工艺难度，而且达到提高工作效率，减少了资源的浪费。

技术领域

本发明涉及皮膜布加工技术领域，尤其涉及一种皮膜布单线处理系统及处理方法。

背景技术

皮膜布一般是指经纬线密度相同的布，为了确保构成织布的经线和纬线的具有相同的性能，即断裂强力、断裂伸长率和热收缩率等，现有技术下的皮膜布都是简单的将经线和纬线经过一次织造成织布，然后进行浸胶处理；然后对浸胶后的织布进行拆分分别得到经线和纬线，再进行二次织造。

该方法存在着工艺复杂，成本高效率低的问题。

因此，急需一种技术来解决该问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种皮膜布单线处理系统及处理方法，本系统可对皮膜布单线进行自动化浸胶处理并收集，仅需一次织造就可得到性能相同的皮膜布。不仅降低了工艺难度，而且达到提高工作效率，减少了资源的浪费。

上述目的是通过以下技术方案来实现：

一种皮膜布单线处理系统及处理方法，包括放线架、第一牵伸机组、浸渍系统、刮胶系统、第一烘房牵伸机组、烘房、第二烘房牵伸机组、第二牵伸机组和收卷架；

所述放线架的出线端对应于所述第一牵伸机组的进线端，所述第一牵伸机组的出线端对应于所述浸渍系统的进线端，所述浸渍系统的出线端对应于安装于所述浸渍系统上方的所述刮胶系统的进线端，所述刮胶系统的出线端对应于所述第一烘房牵伸机组的进线端，所述第一烘房牵伸机组的出线端对应于所述烘房的进口，所述烘房的出口对应于所述第二烘房牵伸机组的进线端，所述第二烘房牵伸机组的出线端对应于所述第二牵伸机组的进线端，所述第二牵伸机组的出线端对应于所述收卷架；

所述放线架上设置有多组供缠绕有皮膜布单线的线轴套设的转轴，所述转轴可相对所述放线架旋转；

所述收卷架上设置有多组可供所述线轴套设的驱动轴，所述驱动轴驱动所述线轴旋转。

进一步地，在所述放线架与所述第一牵伸机组之间设置有引导架，所述引导架包括一个支架，所述支架上设置有一块挡板，所述挡板上开设有若干线孔，所述线孔内设置有护套。

进一步地，所述浸渍系统包括由立柱、第一横梁和第二横梁构成的支撑架，沿所述第一横梁的下方安装有两组相互对称的浸胶滚轴支座，每组所述浸胶滚轴支座上安装有浸胶滚轴；所述浸胶滚轴部分或全部位于浸渍槽内，所述浸渍槽内装有浸渍液，所述浸胶滚轴部分或全部位于浸于所述浸渍液中；所述第一横梁的上方设置有所述刮胶系统。

进一步地，所述刮胶系统包括设置于所述第一横梁的上方的一组相互对称的刮胶滚轴支座，所述刮胶滚轴支座上安装有刮胶滚轴，沿所述刮胶滚轴的一侧设置有可与所述刮胶滚轴外壁贴合的刮胶板，所述刮胶板通过刮板支撑与刮板座连接，所述刮板座与所述支撑架连接；所述浸胶滚轴与所述刮胶滚轴相互平行；所述刮板为尼龙板。

进一步地，所述第一横梁上还设置有一组第一导辊支座，所述第一导辊支座上安装有第一导辊，用于将所述皮膜布单线引导至所述浸渍槽内；所述第二横梁位于所述第一横梁的上方，所述第二横梁上设置有一组第二导辊支座，所述第二导辊支座上安装有第二导辊，用于将浸胶后的所述皮膜布单线引导至所述第一烘房牵伸机组；所述第一导辊、所述第二导辊、所述浸胶滚轴和所述刮胶滚轴相互平行。