[发明专利]一种ASA高胶粉干燥流程输送设备

权利要求书

1.一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，包括带式真空干燥机（1），所述带式真空干燥机（1）出料端的外壁底部固定连接有出料方管（3），其特征在于：所述出料方管（3）底部安装有成品运输机构（2），带式真空干燥机（1）上料端的外壁顶部以贯穿形式固定连接有原料管（4），原料管（4）位于带式真空干燥机（1）内部的一端分别固定连接有多个原料平铺机构（7），所述成品运输机构（2）包括防护罩（201），所述防护罩（201）正面和背面内壁之间固定连接有隔板（202），隔板（202）两侧等距贯穿设置有传料管（203），传料管（203）的一端均安装有传料电机（204），传料电机（204）输出端贯穿于传料管（203）一端并且在传料管（203）内部固定连接有传料绞龙（205），传料管（203）外壁顶部固定连接有回收弯管（206），所述回收弯管（206）顶部与出料方管（3）相连接，防护罩（201）底部固定连接有安装盒（213），安装盒（213）底部内壁对称安装有直线振动器（215），直线振动器（215）顶部固定连接有振动套管（208），防护罩（201）底部开设有传料孔（214），防护罩（201）底部内壁位于传料孔（214）的位置固定连接有运料斜斗（209），运料斜斗（209）侧面套结在振动套管（208）一端外壁，振动套管（208）另一端套接在传料管（203）外壁，所述防护罩（201）底部位于传料孔（214）下方的位置安装有研磨机构（8）；

所述原料平铺机构（7）包括平铺架（701），所述平铺架（701）为矩形方框结构，平铺架（701）底部固定连接有集料方管（702），集料方管（702）底部固定连接有孔板（703），孔板（703）底部固定连接有孔罩（704），所述平铺架（701）底部一侧安装有物料泵（706），物料泵（706）抽料端通过连接管（707）与所述原料管（4）相连通，物料泵（706）出料端固定连接有多个分料管（705），所述分料管（705）外壁均安装有流量电磁阀（708），分料管（705）的另一端与集料方管（702）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，其特征在于：所述孔板（703）顶部等距开设有单排一级漏料孔，所述孔罩（704）底部开设有双排的二级漏料孔，所述一级漏料孔的孔径大于二级漏料孔。

3.根据权利要求1所述的一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，其特征在于：所述研磨机构（8）包括与传料孔（214）相连通的上料管（809），上料管（809）底部固定连接有研磨罩（801），研磨罩（801）顶部内壁固定连接有呈圆周状开设螺孔的螺纹孔板（806），研磨罩（801）顶部呈圆周状等距贯穿设置有调节螺栓（807），调节螺栓（807）贯穿于研磨罩（801）顶部与螺纹孔板（806）上的螺孔螺纹连接并贯穿螺纹孔板（806），调节螺栓（807）贯穿螺纹孔板（806）的一端通过轴承套（811）转动连接有活动研磨片（808），所述研磨罩（801）底部固定连接有研磨底板（802），研磨底板（802）底部安装有研磨电机（803），研磨电机（803）输出端贯穿研磨底板（802）并且固定连接有固定研磨片（805），所述研磨罩（801）侧面位于固定研磨片（805）和研磨底板（802）之间的位置固定连接有出料管（810）。

4.根据权利要求3所述的一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，其特征在于：所述固定研磨片（805）顶部设置有向下凹陷的弧形凹槽，所述活动研磨片（808）底部设置有向下突出的弧形凸起，弧形凸起与弧形凹槽的弧度相同，所述弧形凹槽顶部呈圆周状等距固定连接有研磨块，所述研磨罩（801）底部固定连接有支撑脚（804）。

5.根据权利要求1所述的一种ASA高胶粉干燥流程输送设备，其特征在于：所述防护罩（201）顶部固定连接有盖板（210），盖板（210）顶部开设有用于回收弯管（206）贯穿的适配口（211），盖板（210）顶部通过固定架（212）与带式真空干燥机（1）底部固定连接。