[发明专利]用于冷冲压产品的冲方机及其冲方工艺在审
申请号: | 202111336751.7 | 申请日: | 2021-11-12 |
公开(公告)号: | CN113977839A | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 张仲朝;谢永;张后朝 | 申请(专利权)人: | 宁波新环氟塑料制品有限公司轴业分公司 |
主分类号: | B29C43/34 | 分类号: | B29C43/34;B29C43/32;B30B1/26 |
代理公司: | 太原荣信德知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14119 | 代理人: | 连慧敏;杨凯 |
地址: | 315500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 冲压 产品 冲方机 及其 工艺 | ||
1.用于冷冲压产品的冲方机,包括底板(1)、曲柄往复机构、下压组件、皮带输送机构,其特征在于:所述底板(1)的顶面右侧设有矩形框(2),所述矩形框(2)内中部设有升降板(21),所述升降板(21)通过曲柄往复机构与矩形框(2)连接;位于矩形框(2)的左侧在底板(1)的顶面设有U形支架(3),所述U形支架(3)内设有下压组件,所述底板(1)的底面左侧设有皮带输送机构。
2.根据权利要求1所述的用于冷冲压产品的冲方机,其特征在于:所述曲柄往复机构包括曲柄轴(25)、连杆(27),所述矩形框(2)内顶部设有曲柄轴(25),所述曲柄轴(25)的两端分别与矩形框(2)的内壁转动连接,所述曲柄轴(25)的中部设有一对曲柄(26),所述升降板(21)的顶面设有一对连杆(27),每根所述连杆(27)的大头端均与对应的曲柄(26)活动铰接,每根所述连杆(27)的小头端均与升降板(21)的顶面活动铰接。
3.根据权利要求1所述的用于冷冲压产品的冲方机,其特征在于:所述升降板(21)的四个拐角处均设有限位滑块(24),所述矩形框(2)的前后内壁均设有一对限位滑槽,每块所述限位滑块(24)均滑动卡合在对应的限位滑槽内。
4.根据权利要求3所述的用于冷冲压产品的冲方机,其特征在于:所述下压组件包括下压板(31)、缓冲板(32),所述U形支架(3)内中上部设有纵向放置的下压板(31),所述下压板(31)的右侧两端分别与对应的两块限位滑块(24)固接,所述下压板(31)的底面设有缓冲板(32),所述缓冲板(32)与下压板(31)之间设有若干缓冲弹簧,所述U形支架(3)的顶面开设有若干定位孔,每个所述定位孔内均插设有T形定位杆(33),每根所述T形定位杆(33)的底端均与下压板(31)的顶面固接,每根所述T形定位杆(33)的底段上均套设有张力弹簧。
5.根据权利要求2所述的用于冷冲压产品的冲方机,其特征在于:所述皮带输送机构包括辊轴(12)、输送皮带(14),所述底板(1)的顶面左侧及中部均设有一对辊轴座(11),且中部的一对辊轴座(11)设置在U形支架(3)内底部,每对所述辊轴座(11)之间均设有辊轴(12),每根所述辊轴(12)的两端均与对应的辊轴座(11)转动连接,每根所述辊轴(12)上均套设有辊筒(13),两个所述辊筒(13)之间设有输送皮带(14),所述输送皮带(14)的两端分别套设在两个辊筒(13)上。
6.根据权利要求5所述的用于冷冲压产品的冲方机,其特征在于:所述矩形框(2)的顶面后侧设有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的电机轴端部设有第一皮带轮(41),所述曲柄轴(25)的后端贯穿矩形框(2)并延伸至矩形框(2)的后方,所述曲柄轴(25)的后端部套设有第二皮带轮(42),所述第一皮带轮(41)与第二皮带轮(42)之间通过第一传动皮带(43)联接。
7.根据权利要求6所述的用于冷冲压产品的冲方机,其特征在于:位于第二皮带轮(42)的后方在曲柄轴(25)的后端部套设有第三皮带轮(44),所述U形支架(3)的背面底部设有联动轴(34),所述联动轴(34)的后端部设有第四皮带轮(45),所述第三皮带轮(44)与第四皮带轮(45)支架通过第二传动皮带(46)联接。
8.根据权利要求7所述的用于冷冲压产品的冲方机,其特征在于:所述联动轴(34)的中部套设有缺齿轮(35),位于U形支架(3)内的辊轴(12)的后端贯穿U形支架(3)并延伸至U形支架(3)的后方,且位于U形支架(3)内的辊轴(12)的后端套设有从动齿轮(15),且所述缺齿轮(35)与从动齿轮(15)间断性啮合连接。
9.根据权利要求1所述的用于冷冲压产品的冲方机,其特征在于:所述升降板(21)的底面安装有冲压板(22),位于冲压板(22)的正下方在矩形框(2)内底面设有冲压垫板(23)。
10.根据权利要求1-9任一所述的用于冷冲压产品的冲方机的冲方工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,启动伺服电机(4),伺服电机(4)的电机轴带动第一皮带轮(41)同步转动,通过第一传动皮带(43)带动第二皮带轮(42)及曲柄轴(25)同步转动,在曲柄连杆往复的作用下,通过曲柄(26)及连杆(27)配合带动升降板(21)进行往复升降,同步带动限位滑块(24)沿着限位滑槽往复滑动,带动冲压板(22)配合冲压垫板(23)进行冲压作业;
步骤二,通过限位滑块(24)带动下压板(31)同步升降,带动T形定位杆(33)沿着定位孔往复滑动,并带动张力弹簧往复压缩,通过缓冲弹簧带动缓冲板(32)同步升降;
步骤三,同时,曲柄轴(25)带动第三皮带轮(44)同步转动,通过第二传动皮带(46)带动第四皮带轮(45)及联动轴(34)同步转动,带动缺齿轮(35)间断性与从动齿轮(15)啮合转动,带动其中一根辊轴(12)及辊筒(13)进行滚动,带动另一根辊轴(12)、辊筒(13)及输送皮带(14)同步转动,通过输送皮带(14)进行送料作业;
步骤四,把待冲压的板件横向放置在输送皮带(14),当曲柄轴(25)带动升降板(21)及冲压板(22)向下移动时,带动缓冲板(32)抵紧在板件上,缺齿轮(35)与从动齿轮(15)不啮合接触,此时,输送皮带(14)不转动,通过冲压板(22)配合冲压垫板(23)的使用,对板件的右侧进行冲压作业;
步骤五,当曲柄轴(25)带动升降板(21)及冲压板(22)向上移动时,缺齿轮(35)与从动齿轮(15)啮合转动,此时,输送皮带(14)进行转动,带动板件向右移动进行下一次冲压作业。
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