[发明专利]三向减振机构及其工作方法

说明书

本发明涉及一种三向减振机构及其工作方法，其中种三向减振机构包括平行设置的矩形上盖板、下底板和设在上盖板与下底板之间的若干组斜置减振器、螺旋状钢丝绳减振器，所述斜置减振器具有四组，其圆周整列布置在上盖板与下底板之间，斜置减振器的两端分别铰接连接有连接块，所述连接块分别与上盖板、下底板相对的面固定连接，四组斜置减振器的轴心线交汇于一汇聚点，该汇聚点位于上盖板的上方；每两组斜置减振器之间设有一组螺旋状钢丝绳减振器，在上盖板与下底板之间设有四组螺旋状钢丝绳减振器，本发明三向减振机构解决了传统减振器稳定性能差、长期使用时由于结构特性容易导致减震器失效以及抗冲击性能弱的弊端。

技术领域：

本发明涉及一种三向减振机构及其工作方法。

背景技术：

随着工业的发展进步，减振的应用也越来越广泛，而减振设备等对减振效果也提出了更高的要求；由于实际的减振环境复杂（高低温、腐蚀、辐射等），且环境多变，传统的减振形式已无法满足现有减振的要求。

现有的减震机构有些采用挤压摩擦产生减振，但由于挤压摩擦力较小因此无法提供较高的阻尼耗能特性；有些减震机构抗冲击的能力弱，无法对抗瞬时高冲击的，而有些减震机构的稳定性较差，因此亟需一种具有高阻尼与高刚度的三向抗冲击减振器。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种三向减振机构及其工作方法，该三向减振机构解决了传统减振器稳定性能差、长期使用时由于结构特性容易导致减震器失效以及抗冲击性能弱的弊端。

本发明涉及一种三向减振机构，其特征在于：包括平行设置的矩形上盖板、下底板和设在上盖板与下底板之间的若干组斜置减振器、螺旋状钢丝绳减振器，所述斜置减振器具有四组，其圆周整列布置在上盖板与下底板之间，斜置减振器的两端分别铰接连接有连接块，所述连接块分别与上盖板、下底板相对的面固定连接，四组斜置减振器的轴心线交汇于一汇聚点，该汇聚点位于上盖板的上方；每两组斜置减振器之间设有一组螺旋状钢丝绳减振器，在上盖板与下底板之间设有四组螺旋状钢丝绳减振器，所述螺旋状钢丝绳减振器包括轴心线与上盖板及下底板平行的圆柱形螺旋状钢丝绳和用于限位固定圆柱形螺旋状钢丝绳的夹板，所述夹板包括上连接板、上夹板、下夹板和下连接板，所述上连接板与上盖板的下表面固定连接，下连接板与下底板的上表面固定连接，所述上夹板与上连接板夹持固定并在上夹板与上连接板之间形成用于限位固定圆柱形螺旋状钢丝绳上部的上槽道，所述下连接板与下底板夹持固定并在下连接板与下底板之间形成用于限位固定圆柱形螺旋状钢丝绳下部的下槽道；上述圆柱形螺旋状钢丝绳内部水平设置有圆柱管状的阻尼金属橡胶。

进一步的，上述连接块包括上连接块和下连接块，上连接块和下连接块均为呈U形的槽块，所述上连接块底面与上盖板的下表面固定连接，所述下连接块底面与下底板的上表面固定连接，上连接块和下连接块的槽口侧壁上具有用于穿设铰接销的销孔，所述上连接块和下连接块的槽口内插置所述斜置减振器的端部，斜置减振器的端部具有用于穿接铰接销的穿孔，所述上连接块与下连接块在对角线上错位，该对角线即矩形上盖板或矩形下底板的斜对角线；所述阻尼金属橡胶的下部通过金属橡胶夹板与下夹板的配合固定，下夹板的上表面呈与阻尼金属橡胶外表面弧形配合的弧面，金属橡胶夹板的下表面呈与阻尼金属橡胶内表面弧形配合的弧面

进一步的，上述下底板的上表面设有凹腔体，所述凹腔体内限位设有抗冲击金属橡胶。

进一步的，上述斜置减振器包括两端封闭的管柱状壳体、设在壳体内的下阻尼金属橡胶和压杆，所述压杆的内端头具有环形凸缘，所述环形凸缘的端面抵压在下阻尼金属橡胶的端面，所述压杆的外端头伸出壳体，在壳体内位于压杆和下阻尼金属橡胶的外周分别套设有上减振弹簧和下减振弹簧，上减振弹簧的两端分别抵压在环形凸缘的第一端面和壳体的内侧第一端面，下减振弹簧的两端分别抵压在环形凸缘的第二端面和壳体的内侧第二端面。