[发明专利]一种气凝胶厚型保温绝热质感涂料

权利要求书

1.一种气凝胶厚型保温绝热质感涂料，其特征在于：所述气凝胶厚型保温绝热质感涂料的组成部分按照质量百分比计为：二氧化硅气凝胶5％-7％，湿润剂0.2％-0.5％，分散剂0.2％-0.5％，去离子水7％-16％，消泡剂0.1％-0.5％，水性丙烯酸树脂45％-80％，成膜助剂5％-8％。

2.根据权利要求1所述的一种气凝胶厚型保温绝热质感涂料，其特征在于：所述气凝胶厚型保温绝热质感涂料按重量份数包括如下组成部分：二氧化硅气凝胶6份，湿润剂0.45份，分散剂0.5份，去离子水13份，消泡剂0.35份，水性丙烯酸树脂72份，成膜助剂7.7份。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种气凝胶厚型保温绝热质感涂料的制备方法，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：

(1)制备气凝胶：将正硅酸乙酯、无水乙醇和去离子水按照比例添加到容器中，然后将容器放置在集热式恒温加热磁力搅拌器上，启动搅拌器对容器内部的混合液进行搅拌，然后向容器中添加盐酸调节混合液的pH值，在水解一定时间后，向容器中添加氨水，并且再次调节该混合液的pH值，静置一段时间后即可获得二氧化硅湿凝胶，将湿凝胶浸泡在等体积乙醇和水的混合液中老化一定时间，最后将老化后的湿凝胶干燥后得到二氧化硅气凝胶成品；

(2)气凝胶制粉：将二氧化硅气凝胶成品放入高能球磨机中进行研磨，即可得到二氧化硅气凝胶纳米级粉体；

(3)分散：将湿润剂、分散剂和去离子水添加到多功能分散机中，待分散均匀后添加部分消泡剂，最后再添加气凝胶粉体并持续分散一定时间；

(4)涂层制备：向分散完成的混合物中，添加水性丙烯酸树脂以及成膜助剂，然后将剩余的消泡剂添加到分散机中，待混合物完全混合均匀后，即可制得涂料成品。

4.根据权利要求3所述的一种气凝胶厚型保温绝热质感涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，正硅酸乙酯、无水乙醇和去离子水的用量比例为1:6:4，所述正硅酸乙酯、无水乙醇和去离子水混合时的温度为50℃，所述混合时设备的转速为700r/min，持续时间为15min。

5.根据权利要求3所述的一种气凝胶厚型保温绝热质感涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，盐酸的浓度为0.1mol/L，所述第一次pH值调节至3-4，所述氨水的浓度为0.1mol/L，所述第二次pH值调节至7-8。

6.根据权利要求3所述的一种气凝胶厚型保温绝热质感涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，湿凝胶的老化时间为24h，所述老化后的湿凝胶采用常压干燥法分级干燥。

7.根据权利要求3所述的一种气凝胶厚型保温绝热质感涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，二氧化硅气凝胶研磨时设备的转速为500r/min，所述研磨时间为5min且循环一次，所述二氧化硅气凝胶在研磨时需要向设备中添加多级锆珠。

8.根据权利要求3所述的一种气凝胶厚型保温绝热质感涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，湿润剂、分散剂和去离子水添加到多功能分散机中时，分散机以300-500r/min低速分散3min，所述气凝胶粉体和分布消泡剂添加到分散机中后，分散机的转速为1800r/min，且持续时间为3h。

9.根据权利要求3所述的一种气凝胶厚型保温绝热质感涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，添加水性丙烯酸树脂以及成膜助剂时，分散机调低转速至700r/min，并且在添加剩余消泡剂时需要逐级降低分散机的转速。